不行驶汽车的车行道高度可以降至2.5m。
3． 加热炉的布置要尽可能减少辐射热对工作地点的影响，以免损害工人的身体健康。加热炉与锻造设备布置方案通常有下列几种：
图3 a所示炉子与蒸汽－空气锤的相对位置中，辐射热完全不能射到工作地点。相反，在图3 b的炉子位置中，工作地点将受到辐射热的影响，如果每台锻锤所需的炉子不只一个，若按图3 b的方案布置，则使工作条件变得很差。
图3（略） 蒸汽－空气锤及其加热炉
1―锤 2―加热炉
图3 a的布置也存在缺点：生产面积过大，厂房的长度就得增加；同时吊车把金属材料从炉中运到锻锤上需要旋转180°而不是90°。但是为了给工人创造较好的劳动条件，在新设计锻压车间时，大部还都采用图3a 的布置。
图4为空气锤与炉子的两种可能布置图。虽然图4 a金属材料从炉子到锻工工作地点的运送路线长度要比图4 b的增加1.5倍，但根据上述蒸汽－空气锤所需劳动保护的类似要求来看，采用图4 a的方案是比较合适的。
图4（略） 空气锤及其加热炉的布置方案
1―锤 2―加热炉
应当指出，采用图4 b的布置时，司锤工的工作地点离开炉子很近，并正对着炉子，他的工作条件差。
（三） 工作地点的组织
在工作地点的组织方面，要注意以下几点：
1． 工作地点要整洁
废料、成品等要有秩序地堆放。锻工工具的放置要有条不紊，使它们经常保持完好。在工作地点要设置带锁的工具橱、工具箱。经常使用的工具固定个人使用；不是经常使用的工具，则存在工具室。工具室需有专人负责工具的收发。对于模具，更应该设立专门的模具仓库，委派专人负责模具的维护、保养和收发，否则，不管工模具的质量如何，都会由于管理不善而出差错。
2． 要设置毛坯箱和成品箱
毛坯运到工作地点不能倒在地板上，而应直接倒入工作地点的毛坯箱中；成品锻出来以后，也不能乱堆在地板上，而应放在成品箱中，或者按照工艺要求转到适当的地方进行冷却。良好的工作秩序将有助于消除繁重劳动给人带来的疲劳和烦躁，从而减少了工伤事故。
三、 对锻压设备结构的一般安全技术要求
锻压设备的结构不但要保证设备运行中的安全，而且要能保证安装、拆卸和检修等各项工作的安全。此外，还必须便于调整和更换易损件，便于对在运行中要取下检查的零件进行检查。
1． 锻压设备的机架和突出部分不得有棱角或毛刺；
2． 外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等）必须要有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上；
3． 锻压设备的起动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠；
4． 起动装置的结构应能防止锻压设备意外的开动或自动开动。
图5为小型空气锤（小于250kg的）常用脚踏板操纵的保护装置。因为脚踏板位在砧子下面，容易被滑落的锻件或工具碰倒，所以在上面应加一个盖板或罩子。
图5（略） 空气锤脚踏板的保护装置
a） 脚和脚踏板的正确位置 b）脚和脚踏板的不正确位置
较大型的空气锤或蒸汽－空气自由锤一般是用手柄操纵的，应该设置简易的操作室或屏蔽装置。
模锻锤的脚踏板也应置于某种挡板之下。它是一种用角架做成的架子，上面覆以钢板。脚踏板就藏在这种架子下面，操作者应便于将脚伸入进行操纵。
设备上使用的模具都必须严格按照图纸上提出的材料和热处理要求进行制造。紧固模具用的斜楔应选用适当材料并经退火处理。为了避免受撞击的一端卷曲，端部允许进行局部淬火。但端部一旦卷曲（“开花”），则要停止使用，或经过修正后才能使用。
5． 电动起动装置的按钮盒，其按钮上需标有“起动”“停车”等字样。停车按钮为红色，其位置比起动按钮高10~12mm；
6． 在高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力；
7． 蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置；
8． 任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀必须由技术检查员加铅封，并定期进行检查；
9． 安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内；
10． 安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器，使运行人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置；
11． 新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图纸和技术说明书进行验收和试验；
12． 操作工人应认真学习锻压设备安全技术操作规程，加强设备的维护、保养、保证设备的正常运行。
12． 操作工人应认真学习锻压设备安全技术操作规程，加强设备的维护、保养、保证设备的正常运行。