石料生产线的安全注意事项和措施

　　随着现代工艺的改进，生产系已经充分考虑到安全措施，但各地依旧有安全事故，可见安全问题依旧是先到工业的大问题，依然值得广大厂商和工人重视。以现在应该广泛的石料生产线为例，介绍安全注意事项和措施。

　　一、确保用电安全。

　　 现代企业的工业用电一般为380伏，而且用电一般较大。但很多企业在规划时，很难做到长远规划，以致于电路排线不尽完美。故请定期坚持线路，确保过电保护措施正常。

　　二、防护措施定期检修。

　　石料生产线的石料可能是直接由运输车自动倒入给料装置，但司机在控制车辆倒退时难免会有出入。故在设计倒车点时应设置有防过墙，且在墙体受损后，及时修补。这样的防护装置应尽可能的多，且应该定期检修，以保证生产线的安全。

　　三、定期保养机器。

　　机器经过长时间运转，会出现一定的安全隐患，应该定期检修保证机器运转正常。

　　安全注意事项

　　岗位安全

　　1. 本生产线操作人员，必须进行安全技术教育，不得招人替岗。

　　2. 运转时，严禁机边立人、用手触摸机体、调整、清洗或检修等；

　　3. 机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮袋内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。

　　运转安全

　　（1）开工前，必须保证没非工作人员接近生产线。

　　（2）破碎机的最大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸,否则将导至破碎机产量的降低,破碎机某些部件的损坏。

　　（3）破碎机不要负荷起动，以免造成事故。

　　（4）停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。

　　（5）破碎机工作时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题后及时处理.

　　（6）轧臼壁的更换轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

　　（7）破碎壁的更换，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。

　　（8）齿轮啮合由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

　　（9）轴承和密封装置安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（用硬木等物支持在钢丝绳之间）。 装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。 碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。 碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。

　　（10）圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。

　　（11）机器的外露转动部分，应加防护罩。