混凝土冬期施工技术措施

　　一、一般规定

　　冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d温度低于5ºC时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外，尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求：

　　1  冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉，还应专门制定施工工艺要求及安全措施。

　　2  冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前，不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。

　　3  基础的地基（永冻地区除外），在工程施工时和完工后，均不得受冻。

　　4  冬期铺设防水层时，应先将结构表面加热至一定温度，并应按防水层冬期施工的有关规定执行。

　　5  冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。

　　二、混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工

　　1、钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求

　　  1)  焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20ºC，并应采取防雪挡风措施，减小焊接温度差，焊接后的接头必须严禁立刻接触冰雪。

　　  2 ) 冷拉钢筋时的温度不宜低于-15ºC，当采取可靠的安全措施时可不低于-20ºC；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力较常温时酌于提高，提高值应经实验确定，但不得超过30Mpa。

　　3)张拉预应力钢材时的温度不得低于-15ºC。

　　4)钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

　　2、混凝土配制和搅拌的技术要求

　　1)配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。

　　2)浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。在位于温暧或严寒地区、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过水泥用量的0.3%，位于严寒和海水区域、受侵蚀环境和使用除冰盐的桥涵，氯离子含量不宜超过水泥用量的0.15%,且不宜采用蒸汽养生。当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3%。预应力混凝土不得掺用引气剂引气型减水剂及氯盐防冻剂。掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。

　　3)拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定，但不得超过表1的规定。

　　4)冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10ºC，入模温度不得低于5ºC。

 

　　三、混凝土运输和浇筑的技术要求

　　1 混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。

　　2混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护后时不得低于10ºC；用蒸汽法养护时不得低于5ºC，细薄结构不得低于8ºC。

　　3 冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5ºC以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

　　4浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。

　　5预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。

　　四、混凝土养护的技术要求

　　1混凝土养护方法，应根据技术经济比较和附录J的热工计算确定。当气温较低、结构表面系数较大，蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，可根据具体情况，选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。

　　2用蓄热法养护混凝土时，应符合下列规定：

　　1）热方法应根据环境条件，经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。

　　2）应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。

　　3）混凝土应采用较小的水灰比。

　　4）对容易冷却的部位，应特别加强保温。

　　5）不应往混凝土和覆盖物上洒水。

　　3用蒸汽加热法养护混凝土时，混凝土的升、降温速度不得超过表2规定：

 

　　4用电热法养护混凝土时，一般采用电极法和电热器加热法。

　　1）电极法养生   电极的布置，应保证混凝土温度均匀，加热时间为混凝土强度达到设计强度的50%，并应符合下列规定：

　　a、加热时，混凝土的外露面应加以覆盖。

　　b、须用交流电，对于钢筋混凝土结构，一般应将电压降至50~110V的范围。

　　c、升降温速度同蒸汽加热法。

　　d、混凝土的最高温度不得超过表3的规定。

 

　　e、在加热过程中，应观察混凝土表面的湿度，出现干燥现象时应停电，并用温水湿润表面。

　　f、掺用减水剂时，应预先用试件检查电热对混凝土强度的影响，证明无损失时，方可掺用。

　　2）混凝土电热器加热法养生，是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。混凝土的覆盖要求同蒸汽养生，电热片的用量及布置应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。混凝土使用电热器加热养护应注意如下事项：

　　a、在养生混凝土上设置洒水装置。

　　b、升、降温速度及养护要求同蒸汽养护。

　　c、应设置控制温度的自动装置，及用电安全保护装置，若控制温度装置为手工操作，应设置专人值班测温，随时调节温度。

　　5、用暖棚法加热养护混凝土时应符合下列规定：

　　1）暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。

　　2）在暖棚中用明火加热时，须特别加强防火、防煤气中毒措施。

　　3）暖棚内气温不得低于5度。

　　4）暖棚内宜保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水。

　　6、模板的拆除应符合下列规定：

　　1）根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模板强度后，模板方可拆除。

　　2）加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5度以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20度时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。

　　7、掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：

　　1）在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。

　　2）养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度，且混凝土强度小于3.5MPa时应采取加热保温措施。

　　3）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15。C时，混凝土表面应覆盖保温养护。

　　五、灌注桩冬期施工

　　灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注。一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护，覆盖的厚度应当考虑到钢筋导热的影响。灌注桩混凝土冬期施工的要求如下：

　　1 灌注桩混凝土的配制和搅拌除按一般有关规定进行外，灌注时对拌和物的温度要求不低于5。C。

　　2 混凝土的运输应按本措施第三条进行。

　　3 混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。

　　4 混凝土灌注的其他要求也应按一般有关规定进行。