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建设工程重要危险源及控制措施

2010-09-28   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  现场安全监理人员,要结合建设工程的实际,辨识重要的威胁安全的危险源,并制定可靠的控制措施,防止事故发生

  1、重要危险源

  高处坠落,2米以上的施工作业;

  物体打击,吊装物落下砸人,碰人、挤人、人为抛物砸人;

  起重伤害,起重脱钩砸人,移动物撞人,钢丝绳断抽人,安拆装设备倾覆伤人;

  机械伤害,施工机械绞、辗压、碰撞、切割等人身伤害;

  触电伤害,接触临时裸线,带电的金属外壳,手动工具触电;

  坍塌事故伤害,土石边坡,料堆,料仓及建、构筑物坍塌;

  火灾,现场氧气,乙炔气瓶使用安全距离不当,易燃物保管,临时工棚用火不慎;

  中毒伤害,进入有限设备容器内,有害物质泄漏等。

  2、控制措施

  坠落防护措施要点

  脚手架:脚手架施工必须按施工组织设计和专项安全措施方案进行,现场要求监理人员必须对方案经过审查和施工单位共同验收合格后,方可使用。

  脚手架材质应符合要求,木质立杆的有效部分小头直径不能小于70㎜,大横杆、小横杆有效部分小头直径不能小于80㎜,竹杆的立杆大横杆有效部分的小头直径不能小于75㎜,小横杆小头直径不能小于90㎜,架子必须设斜拉杆和支杆,高七公尺以上的工程无法顶支杆的时侯,架子要与建筑物连接牢固,立杆和支杆的底端要埋入地下,深度视土壤性质决定,坑底必须夯实。如为松土或无法挖坑,必须设扫地杆。

  钢管的材质现常用的外径48㎜×壁厚3.5㎜,每根管的质量不应大于25kg,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。脚手架的荷载300公斤 /㎡,并均匀摆放。

  常见的施工现场脚手架多为扣 件式钢管脚手架

  搭设扣件式脚手架应符合以下规定:

  纵向水平杆搭设规定:

  (1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;

  (2)纵向水平杆接头宜采用以接扣件连接,也可采用搭接,但纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或跨内;不同步或不同跨两个相邻接在水平方向错开的距离不应小于500㎜,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距三分之一,搭接长度不应小于1米,应间距设置3个旋转扣件固定,当使用冲压钢脚手板,本脚手板时,纵向水平杆应作为模向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

  横向水平杆搭设规定

  (1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除。

  (2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的二分之一。

  (3)当使用冲压钢脚手板,木脚手板双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180㎝。

  脚手板的设置规定

  (1)作业层脚手板应铺满、辅稳,离墙面120-150㎜;

  (2)冲压钢脚手板、木脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长小于2米时,可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130-150㎜,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200㎜;

  (3)作业层端部脚手板探头长度应取150㎜,其板长两端均应与支撑杆可靠固定。

  立杆搭设规定

  (1)每根立杆底部应设置底座或垫板;

  (2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  (3)脚手架底层步距不应大于2米;

  (4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接;

  (5)立杆接长除顶层步外,其余各层各步接头必须采用以接扣件连接;

  连墙件的布置规定

  (1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜;

  (2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置;

  (3)宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;

  (4)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件;

  (5)高度在24米以下的单双排脚手架,宜采用刚性连墙件,24㎜以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

  剪刀撑与横向斜撑规定

  (1)双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑;

  (2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间;

  (3)高度在24㎜以下的单双排脚手架,均必须在外侧方面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

  横向斜撑的设置规定;

  (1)横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;

  (2)一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

  其它安全防护措施

  (1)脚手架搭设人员上岗前要进行体检,合格者方可持证上岗;

  (2)搭设脚手架中,操作人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋;

  (3)脚手架搭设应按规定进行检查验收,合格后方可使用;

  (4)当有三级及六级以上大风和雾、雨、雪开气时,应停止脚手架搭设与拆除作业。

  (5)脚手架应分阶段进行检查和维护。

  临边作业:设置防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱构成,横杆离地面高度为上杆1.0-1.2m,下杆为0.5-0.6m,必要时设立防护门。

  洞口作业:建筑施工中各种预留洞口,通道口、上料口、楼梯口、电梯井口必须设置盖板,防护栏杆,密目式安全网或其他防护坠落的设施。

  悬空作业:悬空作业必须设置牢固的立足点,如搭设操作平台,脚手架或吊蓝等。

  交叉作业:进行交叉作业时不得在同一垂直方向上下同时作业

  必须作业时,中间应设置安全防护层。

  物体打击防护措施要点

  施工现场高处作业、交叉作业繁多,人员进入频繁,施工人员要树立预防为主,安全第一的思想,做好自我防护,进入现场必须佩戴符合国家标准的安全防护用具。禁止在高空抛掷,任何物件传递需用绳栓牢。高处作业中的螺杆,螺帽,手动工具,焊条,切割块等必须放在完好的工具袋内,将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落,打击伤害。施工时应尽量避开交叉作业,如不得不交叉作业时,应避开同一垂直方面作业,否则应设置安全防护层。落实好各种现场施工的强制性标准。

  起重伤害防护措施要点

  施工现场起重、吊装是现场安全监理人员控制安全事故的重点,首先应对施工安全专项措施方案进行严格审批,重大的起重、吊装作业应经专家讨论批准后,方可作业,监理人员要核审起重机的准用证、安全装置。

  要核查起重机械的主要安全装置是:

  1)位置限制与高速装置,上升极限位置限制器,运行极限位置限制器,偏斜调整和显示装置,缓冲器;

  2)防风防爬装置,按《起重机械安全规程》规定,应检查起重机防风防爬装置的夹轨器,锚定装置和铁鞋;

  3)安全钩,防后倾装置和回转锚定装置;

  4)起重量限制器;

  5)力矩限制器;

  6)防不碰装置;

  7)危险电压报警器,要检查起重机械另部件完好情况,检查作业路面地耐力,铺垫措施,路基坚定,平整,高塔基础,枕木铺设,钢丝绳,索具是否符合要求。

  8)安拆单位资质,司机、指挥人员的上岗资格审查,安装后的验收手续核查。

  机械伤害防护措施要点

  1)现场安全监理人员要检查各种机械操作规程落实情况;

  2)凡具有转动,明齿轮,砂轮、电锯、皮带轮和飞轮等危险部位,都要安设防护装置;

  3)凡机械转动磨擦部分,可设置自动加油装置,如人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的应停车加油;

  4)起重机械,牵引机械和铺助起重工具,都要表明最大负荷量,转动和牵引机械还应标明安全速度;

  5)各式起重机应根据需要安设卷杨限制器、起重量控制器、联锁开关等安全装置,悬臂起重机应有起重量指示器,轨道臂起重机必须安有夹轨钳;

  6)起重机在使用前要经过试车,检查挂钩,钢丝绳、齿轮和电器部分,使用的时候应专人指挥,禁止斜吊,禁止人站在吊物上或在下面行走,停留,物体悬空时驾驶人员不能离场。

  触电伤害防护措施要点

  1)施工用电应有专项安全措施方案审批;

  2)施工用电应采用TN-S系统,工作接地与重复接地,专用保护零线设置应符合要求;

  3)配电、开关箱设置应符合“三级配电两级保护”要求,开关箱(未级)有漏电保护,漏电保护参数匹配,做到“一机、一闸、一漏、一箱”安装位置正确,配电箱内多路配电有标识,电箱有门、有锁、有防雨措施;

  4)现场照明专用回路有漏电保护,灯具金属外壳作接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.4m使用安全电压供电,潮湿作业使用36V以下安全电压;

  5)配电线路,必须采用绝缘导线(绝缘铜线最佳)铜线截面不小于10㎜2。架空线最大弧垂处与地面的最小垂直距离(施工现场一般场所4m,机动车道6m,铁路轨道7.5m;

  6)电缆线路以埋地敷设为宜,埋下深度应不小于0.6m,并在电缆上下各均匀铺设不小于50㎜厚的细沙,然后覆盖砖等硬质保护层,易受机械损伤的场所应加防护套管;

  7)电器装置的闸具,熔断器参数与设备容量匹配安装应符合要求。

  坍塌事故伤害防护措施要点

  1)基坑支护,模板工程应有专项安全措施方案审批,超过5m的深基坑要有专项支护设计方案,并经批准;

  2)深度超过2m的基坑施工要有临边防护措施;

  3)坑槽开挖设置边坡要符合安全要求,特殊支护要符合设计要求和专项安全技术措施方案,局部支护设施产生变形应及时对措施进行调整和完善;

  4)基坑施工要设置有效排水措施,深基础施工应采取坑外降水,防止临边建筑危险沉降;

  5)坑边积土,物料堆放荷载距坑边至少在1.2m以上,弃土堆置高度不超1.5m,机械设备施工与槽边距离应在1.5m以上;

  6)人员上下应设专用通道,竖梯要坚固可靠;

  7)施工机械进场要经验收合格,司机应有作业资格证,作业场所半径内严禁人员进入;

  8)设专人对基坑支护变形,毗邻建筑物、构筑物,重要管线和道路进行沉降观测,并有记录;

  9)基坑作业人员要有安全立足点,设置足够照明;

  10)模板支撑要经过设计,并符合要求;

  11)支撑模板的材料应按设计要求进行,立杆底部设垫板,立柱高度大于2m时,应设两道水平支撑;

  12)模板上堆料和施工设备应合理分散堆放,不应造成荷载过于集中;

  13)支拆3m以上高度的模板时,应塔设脚手架工作平台,高度不足3m的设移动式高凳,不准站在拉杆、支撑杆上操作;

  14)拆除模板应按先支后拆,先拆承重部分;

  15)拆除模板应设置警戒线,有明显标志,设专人监护;

  16)应建立模板拆除的审批制度,严禁未经批准,随意乱拆;

  17)拆除前,要对施工人员进行安全技术交底,并双方签字。

  火灾防护措施要点

  1)审查施工企业施工组织设计安全防火措施,并监督落实;

  2)明确划分施工现场“禁火区”和安全用火区,严格控制明火,未经允许不得乱设火炉和明火作业;

  3)使用明火时,距离禁火区不小于15m,距易燃可燃材料堆料场或仓库不应小于20m;

  4)在生产和储存易燃易爆场所,需用火施工,必须向所在生产企业安全生产管理部门提出申请,办理动火许可证;

  5)施工现场临时用电,要符合《建筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求;

  6)在施工现场,高处作业、交叉作业进行焊接,切割作业中,要采取与可燃物隔绝措施,防止火花飞溅引起火灾;

  7)临时暂设用火、用电,必须有专人进行管理,建立用火责任制;

  8)在防火区域设立必要的防火标志。

  中毒防护措施要点

  1)了解和掌握施工现场周边、环境状况,一旦发生生产装置有害物质泄漏,应立即组织现场人员撤离,确保人员安全;

  2)监督现场及无损检测人员配带好防辐射劳动保护用具,控制射源检测时间,落实各种防护措施;

  3)采取防暑降温措施,提供必要的降温设备,降温饮料等。