一、工程概况
864m水平变电所已施工完毕，根据设计院的施工图纸，在变电所的两个安全出口处均需安装防水门和栅栏门，为确保安装工作的顺利进行，根据生产技术科下发的施工蓝图，编制以下施工安全技术措施。
二、安装技术参数及质量要求
1、在变电所东侧的安全出口处距水泵房通道西帮的巷帮2m处安装一道栅栏门。
2、在变电所西侧的安全出口处，距出口外面巷道南帮2m处安装一栅栏门，5m处安装一道防水门。
3、防水门与栅栏门安装时，两道门的中心线与巷道的中心线重合。
4、防水门与栅栏门安装时，砼标号为C20。
5、防水门的规格为MM1.4×1.8m，栅栏门规格为MS1.5×1.8m。
6、安装防水门时，在防水门的东帮至+800mm起垂直预埋钢管G100三根，纵向排列，间隔均为150mm。在防水门的西帮至+800mm起垂直预埋钢管G100六根，纵向排列，间隔均为150mm
7、在距防水门框底部1400mm，在门框的左右各预埋一个预埋件。安装时与门框固定。
其他详细数据请参照施工技术图
三、施工前的准备工作
1、安装前，先将防水门与栅栏门装车下井，并用起吊锚杆和吊挂将防水门运到安装地点，并将所需的物料（水泥、沙子、石子）准备齐全并码放整齐。
2、施工所需工具：风镐1台、Ф19高压风管、Ф19水管、铁锹、手推车、钢管、钢管扣件等工具根据现场情况具体配备，并将风、水管接到位。
3、将所有材料准备齐全后，方可施工。
4、在施工地点搭设脚手架，构筑工作平台。
施工方法及工艺过程
1、施工前，由测量人员给出巷道和防水门位置的中线、腰线及控制点，并向施工队做出书面交底。
2、现场施工人员用风镐按设计尺寸挖出防水门的预埋孔（附防水门断面图）。
2、防水门预埋孔挖好后，将防水门解体。并先将安装门框。
3、在顶部钢管栓一个1吨吊挂,把门框抬起来之后,用吊挂固定,把外露部分插入预埋孔内,然后用标号C30混凝土浇筑，浇筑时必须将混凝土捣实。
3、用模板、钢管和钢管扣件对门框以外浇筑处进行支护，然后同样用标号C30混凝土浇筑。
4、门框安装完后,等混凝土完全凝固后，在进行安装门扇。
5、工艺过程为：挖预埋孔→解体→安装→浇筑混凝土→支模板→浇筑混凝土→拆模板、脚手架→清渣。
四、施工安全技术措施
1、所有施工人员必须认真学习本措施并签字，掌握施工的技术要领后，方可进行此项工作。
2、施工前，必须要认真进行隐患排查，确认安全后方可进行作业。
3、施工人员现场作业时要相互配合好，作好自主保安和互保工作，使用长把工具时，人与人之间要保持工具长度二倍以上的距离，防止误伤现象的出现。
4、使用风镐作业时，必须先对压风管路进行检查，确认无问题时，方可进行工作。更换压风管路时，必须先停风卸载，再进行更换，风管要连接可靠，严禁用铁丝代销，漏风及时处理。
5、下放物料时，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度,
6、施工现场管线要掉挂整齐，设备器材存放整齐；巷道内无杂物、无淤泥、无积水，做到文明施工。
7、施工过程中，要严格按照作业规程操作，严格禁止“三违”。
8、搭设脚手架一定牢固可靠，再次确认后，再把吊挂挂在钢管上。
9、固定并支撑门框时，确认吊挂固定牢靠，防止门框倒落砸人。
10、在施工地点接声光信号，与绞车司机保持联系，保证信号清晰、灵敏，信号联系方式为：“一点停车、二点拉车、三点放车、四点慢拉、五点慢放”。
11、现场拖、拉、抬、扛及搬运物料应集中精力，协调配合，并由指定负责人统一指挥叫应，并清理好运行路线。
四、避灾路线：
1、当工作地点发生水灾、火灾时，其撤出路线：
施工地点→864水平车场交岔点→副井→地面。
2、当工作地点发生火灾时，其撤出路线：施工地点→864水平车场交岔点→副井→地面
3、当工作面发生瓦斯煤尘爆炸时，工作人员要立即佩戴自救器，按水灾、火灾撤出路线撤出。
4、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》认真执行，做到安全生产。
上一篇：群吊作业施工安全技术措施
下一篇：钢管脚手架搭、拆施工方案