1、各工作面必须按照“安全第一,预防为主”的原则强化工作现场的安全管理
2、每天上班必须召开(参加)班前会,强掉安全注意事项,加强安全防护措施,防止多工种交叉作业造成的各种伤害事故的发生
3、各班班长必须认真进行安全监护,对发现的各种不安全因素及时纠正
4、提高作业职工的自我安全防范措施,力争做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,监督他人不被伤害,严格按照安全技术操作规程制度操作
5、在电解生产,或母线绝缘检测以及车间操作平台下清理卫生等工作时必须按照规定穿戴好相应的劳动保护用品
6、车间内任何金属工具,包括电解质测试模,铝式样模使用前必须预热
7、严禁坐在槽沿板、槽罩板、或电解质箱上休息、取暖,避免发生烫伤或其他事故
8、在电解槽上作业时,应站在槽盖板上,上槽前应检查槽盖板是否放置稳固,上下应踩在盖板骨架上,严禁踩在氧化铝壳面或阳极刚抓碳块上
9、对人能触及到的金属物体必须与大地绝缘禁止用手触摸除手动开关以外的任何金属器件
10、进入车间的任何金属工具,金属物品严禁乱仍乱放,防止槽间短路事故的发生
11、个电解槽母线短路口80cm以内严禁放置任何金属工具或其他金属物体
12、严禁在电解槽端头、蓖形格板与操作平台之间处的缝隙中校直任何金属工具
13、严禁在蓖形格板与操作平台跨放任何金属工具、物品、阳极碳块,阳极碳块需要预热时必须跨放在平台上时应垫置绝缘物品
14、溅落在蓖形格板与操作平台缝隙内的碳渣、铝液残渣必须及时清除
15、进入操作平台以下检查、巡视或清理卫生时必须戴安全帽,禁止坐在操作平台下休息
16、不允许向电解槽内加入冷湿原料或使用潮湿工具,槽旁地面要保持干燥,以放跑电解质引起爆炸
17、禁止脚踩在氧化铝壳面或碳块上工作,人工捅火眼是要侧身,脸部不能对着火眼,以防电解质突然溅出造成烫伤事故,衣服、帽子着火时不要乱跑,应立即扑灭,但不能用水浇灭
18、用出铝、打壳气缸加工出铝口时,要注意侧身,脸部不准正对火眼,防止电解质喷出造成烫伤事故
19、发生效应时,应立即停止其他工作,集中精力处理效应,待效应熄灭后方能进行其他操作
20、如发现蓖形格板和电解槽之间或铝罩板与电解槽体、电解槽上部结构之间以及母线短路口之间发生打火现象时应立即迅速排除
21、在调整电解槽电压时,要注意槽控箱电压变化情况和阳极升降情况,以及母线上下极限情况,如发现控制失灵或提升装置自由上升等异常情况,应立即拉下槽控机上跳闸按钮或拉下电源开关
22、发生漏炉及严重跑电解质时,除集中精力抢救外,必须有专人负责看管电解电压,严格防止阳极底掌脱落电解质发生的重大断路事故,必要时打报告停槽
23、电解槽在进行加工出铝、阳极操作及处理阳极效应时,非直接操作人员请勿在附近逗留
24、当身上感到触电发麻感觉或设备发生打火现象时应立即告诉有关人员,找出原因采取消除措施
25、听到天车或其他车辆发出的信号是应立即躲开,不准站在起重物或吊运通道下面
26、一但发生异常或事故时要服从指挥,积极参与抢救并报告相关领导
27、人工打眼取样或测试时,应戴上面罩,以防电解质溅起烫伤
28、指挥天车吊运物体时,应手势明确符合规范,确认吊具完好捆绑牢固后方可指挥吊起
29、严禁任意打开槽控箱,以及在在箱内放置任何物品
30、槽控箱出现故障时,应立即电气人员进行检查,无关人员不的擅自处理
31、从槽内钩捞残阳极或壳面块时,应注意回捞方法,并注意用力的方向和力度,作业时应照顾到周围工作人员,以防止伤害他人,钩捞出的残阳极不的放在水泥地面上,以防烧坏水泥地面或发生其他事故
32、对更换下的残极必须放置稳固,热残极必须放置在专用的残极架上或专用的阳极托盘上,严禁放在水泥地面上,冷却后待砸的残阳极必须水平放置
33、吊运阳极碳块时,要检查好吊夹具,待吊稳妥后在指挥天车吊起,起吊残极时不能一次吊的过高,要慢慢移出原处,防止残极断落溅出电解质烫伤现场人员。
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