系统检修安全技术

　　系统检修是指某个系统或几个系统直至全厂性的的停车大检修。

　　系统检修工作，是一个庞大的系统工程。氮肥生产企业规模大，生产系统多，产品结构复杂，不同的产品之间、装置之间、系统与系统之间都有连通，因此要根据氮肥企业生产流程和设备使用情况，对各系统的生产工艺、电器、仪表、公用工程等存在问题进行分类、汇总，制定系统停产计划，按计划进行检修。系统检修的复杂性和难度表现在两个方面：一是氮肥生产中使用的设备、机械、仪表、管道、阀门等种类繁多，数量大，结构和性能各异：二是受环境、气候、场地的限制，有些检修作业要在露天、设备内、地坑或井下进行，有时还要在上、中、下立体交叉作业。氮肥企业生产的原料、中间产品和成品，以及生产中使用的各种吸收剂等，大多是易燃易爆、有毒有害、腐蚀性较强的化学物质，而系统检修又离不开动火、进罐作业，稍有疏忽就会发生火灾爆炸、中毒和化学灼伤等事故，所以做好氮肥企业系统检修安全工作是十分重要。

　　第一节系统检修的准备

　　实践证明，氮肥企业在检修过程中的事故相当繁琐，应引起高度重视，认真总结和吸取事故教训，针对检修工作中发生的薄弱环节，在管理和技术上应用现代科学技术，采取各种措施，做好检修方案和工机具的准备工作，完善检修规章制度和劳动纪律，严格监督检查，成立检修指挥系统，做好检修计划的制定、安全教育、安全检查等各项工作，控制和消除检修中的各种危险因素，避免各类事故的发生，确保检修安全。

　　一、建立指挥系统

　　系统停车检修时，由于时间紧、任务重，需要全员参加，进行全面检修作业，如果组织不严密、计划不周、疏忽大意，就容易出现事故。需要一个权威机构和平衡和协调各专业间的业务往来，建立停车指挥系统。

　　在系统检修时，建立健全检修指挥系统是整个检修顺利实施的一个重要环节，没有一个良好的指挥系统，整个系统检修就会是一个盲目的检修，组织、协调、检修细节等将不会成为一个完整的有机整体，影响整个检修的实施。因此，系统检修时，应成立由设备厂长或设备总工程师任总指挥的领导小组，负责整个系统的检修指挥管理工作。指挥部下设系统检修办公室，办公室设有机电部门，机电部门主要领导兼任办公室主任，负责检修计划制定、调度检修任务的完成，安排人力、物力、运输及安全保卫等工作。其他部门配合检修工作，设立生产指挥组、科学文明检修组、安全环卫组、保卫组、质量验收组、生活服务组、物资供应组、宣传组、对外联络组等等。

　　在检修指挥机构中安全环保组负责对安全规章制度的宣传、教育、监督、检查和“三废”的达标排放管理，监督规范办理动火、高空、检修等各类安全作业证，保障系统安全检修。氮肥企业生产检修的安全工作要贯穿落实检修的全过程，包括检修前的准备、装置的停车、检修，直至开车的全过程。

　　二、制定检修方案

　　在氮肥企业生产中，特别是大型化工联合生产单位中，各个生产装置之间，甚至厂与厂之间，是一个有机整体，相互制约，紧密联系。一个装置的开停车必然要影响到其他装置的生产，因此系统停车检修必须要有一个全盘计划。在检修计划中，根据生产工艺过程及公用工程之间的相互关联，规定各装置先后停车的顺序，停水、停气、停电的具体时间等。还要明确规定各个装置的检修时间和检修项目的进度，以及开车顺序。对已制定好的检修计划，由主管设备部门的负责人组织召开有关部门参加的审核会，审核检修计划中的项目、内容、要求、人员分工、安全措施、施工方法、进度安排、项目负责人、竣工验收方法等，并公布执行。

　　根据检修计划，有机电或生产技术部门负责制定具体检修施工方案，如开停车方案，置换、清洗、抽堵盲板方案，超吨位（40吨以上）吊装方案，交接验收方案，焊接、登高、动火等具体技术方案。施工方案是落实检修计划的具体措施，按照计划实施检修，消除系统缺陷，使设备保持良好的状态。

　　布置检修项目，下达检修任务时，必须同时下达检修项目的安全注意事项及要求。编制检修安全技术措施应根据检修项目的具体内容和各专业工种的安全操作要点的编制，做到“一项目一措施一方案”，没有安全技术措施的检修项目一律不得施工。为了确保检修安全，防范意外事故的发生，还应针对检修系统存在的危险性、检修项目的重难点等，。编制事故应急救援预案，以防突发事故的发生。

　　三、检修前的安全教育

　　氮肥厂的检修不但有检修人员参加，还需要大量的工艺操作人员和多个施工单位参加。对参加检修的各类人员，都必须进行检修前的安全教育。安全教育的内容主要包括主要包括：检修作业必须遵守的有关安全规章制度，检修必要的安全知识及防护救护知识，检修作业现场和检修作业过程中可能存在或出现的不安全因素及对策，检修作业过程中个人防护用具和用品的正确佩戴和使用，检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施、事故应急救援预案等。安全教育后经考试合格才能准许参加检修。从而保证每一位检修人员熟悉检修工作任务、现场环境状况，提高安全意识，防微杜渐，保障安全检修的顺利进行，防止事故的发生。