石油企业容易发生事故的原因和防范方法

　　机械性事故

　　机械性事故是指由于机械性外力的作用而造成的事故。  一般表现为人身伤亡或机器损坏。石油工业生产中使用的机  器或设备，多数是重型的或大容量的，而且是在重载、高  速、高压、高温或低温等条件下运行，机械化及自动化程度  也都比较高。这些机器与设备需要使用大量的各种规格、不  同性质的金属材料来制造，并由多种零部件及辅助装置、控制元件等组装而成，一个不易检查出来的、极微小的内在缺  陷，或制造装配过程中未能消除的附加应力，都将成为重大  事故的隐患。因此，在石油工业生产中常会发生飞车、断  轴、烧瓦、开裂、重物脱落等机械事故。石油工业生产中使  用了大量的管道及各种阀件，出于同样的原因，泄漏、断裂  等事故也时有发生。机械事故极易引发人身伤亡事故。另一  个不可忽视的问题，是在机器与设备中被加工、储存或输送  的主要是易燃易爆的油气，因此，机械事故发生后所产生的  后果严重。其中常见的有：

　　机器外露的运动部分在运行中引起的绞、辗伤害，或因  运动部件断脱、飞出而造成的人身伤亡及机器损坏事故。为  此，要求机器的外露部分应加装防护罩，开车前要进行“盘  车”检查，按时补充润滑剂，定期进行保养及维修。对于一  些事故发生频率高、危险性大的机器，如砂轮机、木工电刨  及冲床等，则要求隔离使用，或加装自动保护装置。

　　手持工具如锤、钳、斧、镐等易造成的碰、砸、割等人身伤害。工人在操作时注意安全，并必须穿着劳保服装。

　　重物坠落或空中运移时造成的打击事故。这类事经常发  生于吊装、土方工程中。加装必要的防护设施，以及现场工  作人员必须戴安全帽，非工作人员远离现场则是一项十分重  要的安全要求。

　　活动机械碰、撞、辗压或倾覆所造成的事故。这类事故  时常发生于工程施工中，因此要求现场道路要平整、并有足  够的拐弯半径、道路上不许乱放物品；交叉作业时机动安全人员要进现场指挥调度，在操作之前要对机械进行检查等。

　　高处坠落造成的伤亡事故，如从井架上、电杆上、房顶  上坠落下来，或从平地跌人坑内或池中等。对此要求登高必  须用安全带，高空施工加装安全网，平台及梯子应设置扶手  及护栏，地坑及水池要加盖或加护栏等。

　　临时性设施及堆放物品的倒塌、土石方的塌陷等造成的  事故，除了应按有关的技术要求进行设置或堆放外，还应设  立安全标志。

　　爆炸、火灾事故

　　石油企业常见的爆炸事故有锅炉及压力容器的爆炸，炸  药及雷管在运输、储存或使用准备过程中的爆炸，切割或修  补储存油气容器或管道时引起的爆炸，以及油气泄漏后引起  的爆炸等。其中，发生较多的是锅炉、加热炉及压力容器的  爆炸和油气泄漏后引起的爆炸。石油产品在储存、转输等作  业过程中，石油蒸气不断地向空气中逸散的现象，称为“蒸  发”或“挥发”；石油产品生产过程中的“跑、冒、滴、漏”现象，则  统称为“泄漏”。这两种现象不仅直接造成经济损失，而且还  会导致火灾及爆炸事故。

　　爆炸事故防范和处理的基本要求是：防止爆炸性混合气  体的形成；在有爆炸危险的场所，严格控制火源的进入；一  旦燃爆发生就及时泄出压力，使之转化为单纯的燃烧，以减  轻其危害；切断爆炸传播途径等。

　　防火是石油工业生产中一项十分重要的安全措施。防火  的基本措施是设法防止燃烧必要条件的产生，而灭火则是消除已产生或形成的燃烧必要条件。

　　火灾事故防范和处理的基本要求是：在危险场所应严格控制火源；配备相应的消防器材；在危险场所应设置防火安全装置、自动报警系统及通风设备；采用与生产性质相适应的耐火建筑等级；严防生产设备的“跑、冒、滴、漏”等。

　　石油工业生产中的腐蚀性介质主要是硫化物。腐蚀现象分均匀腐蚀和局部腐蚀。统计表明，造成设备及管道突然性事故的大部分是局部腐蚀。严重的腐蚀会损坏设备和管线，不但影响正常生产，而且造成“跑、冒、滴、漏”，成为事故隐患，严重者还导致设备管线爆炸，酿成中毒、爆炸火灾事故。

　　为防止因腐蚀产生的事故，应做到：无论是设备和管线的制造、安装或检修，都应当按规范中有关规定和要求进行设计、选材、制造、安装、检查和验收；严格执行操作规程，不得超压运行。

　　静电事故

　　石油产品的电阻率很高，电阻率越高，积累电荷的能力越强，因此，石油产品在泵送、灌装、装卸、运输等作业过程中，流动、喷射、冲击、过滤都会产生静电。此外，人员行走、穿脱衣服等活动会产生静电，物体之间摩擦也会产生静电。静电聚集的危害主要是静电放电，如果静电放电产生的电火花能量达到或超过油品蒸气的最小点火能量时就会引起燃烧或爆炸。

　　根据静电事故的发生过程及影响静电聚积的因素，防止静电危害的基本原则是：减少静电的产生与聚积；及时导走或消散聚集的静电，严防静电放电现象，尤其是火花放电的产生。防止静电积聚的主要方法是安装防静电接地装置。

　　电气事故

　　电气事故主要表现为人体接触或接近带电物体时造成的电击或电伤，电弧或电火花引发的爆炸事故，以及由电气设备异常发热而造成的烧毁设备、甚至引起火灾等事故。石油工业生产中，原料及产品的特殊性决定了在油、气可能泄漏、聚积的场所：包括电动机、变压器、供电线路、各种调整控制设备、电器仪表、照明灯具及其他电气设备等电气设施，在运行及启、停过程中绝不允许有电火花及电弧产生，要达到整体防爆要求。

　　预防电气事故大体上有以下安全要求：电气设备的选择与安装应符合安全原则，这是保证用电安全的先决条件；采用各种防护措施，其中包括防止接触电气设备中带电部件的防护措施、防止电气设备漏电伤人的防护措施、防止因高压电窜到低压线路上而引起触电事故的防护措施，以及在使用电气设备时应使用各种防护用品等；建立严格的安全用电制度，对工人进行安全用电知识教育，并定期或按季节对电气设备进行安全检查。

　　中毒事故

　　石油产品及其蒸气具有一定的毒性，当石油蒸气及石油气从口、鼻进入人的呼吸系统，能使人体器官受害而产生急性或慢性中毒。当空气中油气含量为0．28％时，人在该环境中经过12分钟-14分钟便会有头晕感；如含量达到1．13％～2．22％，将会使人难以支持；含量更高时，则会使人立即晕倒，失去知觉，造成急性中毒。此时若不能及时发现并抢救，则可能导致窒息死亡。若皮肤经常与油品接触，则会产生脱脂、干燥、裂口、皮炎或局部神经麻木等症状。油品进人口腔、眼睛时，会使粘膜枯萎，有时还会引起局部充血。石油产品的毒性主要来自其中的芳香烃，如苯及甲苯等。

　　石油产品除了直接给人体造成毒害之外，其排放还会给生态环境造成危害。其中主要是含油污水的排放，石油产品排入水中后，将漂浮在水面上形成一层油膜，阻止大气中的空气溶解于水，从而造成水体缺氧，影响到水体的自净作用。鱼虾等长期生活于其中，将导致肉内含有油味，严重时可造成鱼虾死亡。当含油污水中有硫化物时，用于灌溉农田往往会引起农作物烂根。硫化物遇酸时又会放出有恶臭气味的硫化氢气体，对环境形成污染。

　　石油工业生产中的防中毒措施大体上可归纳为下述三个方面，即：严格控制排放量(其中包括防止泄漏)，对生产流程及主要设备进行密闭，以及对含油污水进行处理等；及时排除聚集于工作场所的油气，主要是采取通风措施，但应指出的是，因油气比空气重，常积存于地面上及低洼处，故通风设备应设置于低处；对工作人员加强防毒知识教育，健全职业卫生制度，强调使用防毒用品等。

　　3．自然灾害对油田安全生产的影响

　　石油企业大部分工作环节是在野外分散进行的，受自然环境的影响比较大。自然界异常变化产生事故的特点是：发生突然，后果严重，波及面大。对石油工业影响较大的自然灾害是雷电袭击、地震、洪水和大风等，现简单介绍上述自然灾害事故的破坏性。

　　雷电袭击

　　雷电是大自然中的静电放电现象，建筑物、构筑物、输电线路和变配电装备等设施及设备遭到雷电袭击时，会产生极高的电压和极大的电流，在其波及的范围内，可能造成设备或设施的毁坏，导致火灾或爆炸，并直接或间接地造成人员伤亡。因此，预防雷电袭击是一项重要的安全措施。

　　地震灾害

　　地震是地球内部突然发生的一系列弹性波，一般出现在700米以下的深度。地震发生时，从有震感到强烈振动，大约只需几秒到几十秒钟的时间。地震时除了因强烈振动而直接导致建筑物倒塌、电杆折断、容器管道破裂、火灾爆炸之外，还会伴随着出现海啸、断层、地裂、山崩、滑坡及地面隆起和下沉等现象。对石油工业生产来说，地震会造成钻机倾覆、油(气)井毁坏、储罐开裂或倾覆、管道及阀件断裂、以及塔类容器倾斜或内衬散落等震害。其中储罐、管道及各种大型容器均属于高压性设备，而且多为集中布置，被输送、储存及加工的又是易燃易爆的油气，因此，遭受地震时不仅损坏率极高，同时还会伴随发生火灾及爆炸等严重的二次事故。

　　洪涝灾害

　　由山洪暴发、江河决堤、水库破裂或持续暴雨酿成的水灾，统称为洪涝灾害。其中前3种来势迅猛，山洪暴发时还会伴随有泥石流或滑坡等现象发生，所以它们造成的灾害更大。从季节上说，洪涝灾害主要发生于夏秋之际，而且与当地或江河上游连降暴雨分不开。从地理条件上看，山区易于暴发山洪，江河下游会因河水上涨而导致决堤，水库附近可能受到堤坝破裂后酿成水灾的波及，而低洼地带则易受涝灾。

　　大风灾害

　　大风会吹折或吹倒树木、电杆、井架及烟囱等细高直立的物体，它们在倒落过程中则可能发生砸伤人畜、砸毁房屋或设备、刮断电线引发火灾等二次事故。更大的风力还可能直接摧毁建筑物及大型设备。上述事故均称为大风灾害，可以造成灾害的大风，除了夏秋之际我国沿海地区经常遭受的台风，冬季北部地区常会发生的寒潮大风，以及伴随着暴雨而来的暴雨大风之外，还有破坏力更大的龙卷风。对石油工业生产来说，易遭大风损坏的是井架、储罐及大型容器以及电力设施等。•

　　4。石油企业易发生的重大事故

　　石油工业的生产特点，导致在石油工业生产中常会发生一些其他行业中不可能或很少发生的重大事故。了解这些事故的发生经过，认识造成事故的各种原因及其危害程度，对保证石油工业安全生产，预防同类或类似事故的重复发生，将是十分有利的。石油企业易发生的重大事故主要包括以下3类，即：井喷失控后引发的着火和爆炸事故；储油罐及液化石油气储罐着火和爆炸事故；油气泄漏后引发的爆炸和着火事故。 

　　井喷失控后引发的着火和爆炸事故

　　在钻井过程中，如果泥浆压力不能够平衡地层压力，则井中的流体(油或气)将流(喷)出井口，此时，如果防喷器失灵导致井喷失控的话，将引发着火和(或)爆炸。由于高压油气流不断地大量外喷，促使火势迅速蔓延扩大，在井场上形成一片大火，在此情况下，抢救人员也很难进入火场进行紧急处置。这种事故往往要延续几天或更长的时间，才能得到控制和扑灭，而在扑救过程中也可能会造成人员伤亡和(或)设备损坏，并且要耗费大量的人力、物力和财力用于扑救与恢复生产。

　　储油罐及液化石油气储罐着火和(或)爆炸事故

　　原油储罐的火灾事故一旦发生，油罐顶将先被爆炸产生的气浪掀开，使油罐成为一个敞口的着火容器，为沸溢爆喷现象提供了条件，促使火势加剧。着火油罐产生的强辐射热或沸溢爆喷出来的油品，又可能引燃或引爆邻近的油罐或其他设施，从而使事故进一步扩大，甚至波及到周围的社区。若油罐着火时罐体被炸开，罐区防火堤被冲垮或炸裂，则原油会大量外溢，因火灾区域大，产生的热量多，所以控制和扑救将比较困难，同时其损失也是很大的。

　　  油气泄漏后引发的爆炸和(或)着火事故

　　油气泄漏后引发的爆炸和(或)着火事故，如果不是发生在加工、储存或装卸石油产品的场所附近，控制和扑救比较容易。若是发生在上述场所，则易于引发二次事故，使灾情扩大，变得难于控制和扑救，同时也会造成较大的经济损失及严重的社会影响。