（一）该厂职业卫生基本情况
该铅锌冶炼厂于2006年10月17日开始试生产，采用密闭鼓风炉熔炼工艺技术及相关设备，此工艺是比较先进的冶炼工艺，目前在欧美及日本均用此工艺冶炼铅锌，现有7个车间，设计生产能力为年产锌6万吨，铅3万吨，硫酸14万吨。今年4月通过省卫生厅职业卫生竣工验收，批准文号为辽卫健准字[2009]6号。现有职工1606人，接触铅作业人数为680人。
1、职业病危害因素存在的部位及职业病防护和管理措施
冶炼厂主要的职业病危害因素存在的部位为烧结车间的烧结机头、尾部，破碎、配料、备料、熔炼车间的熔炼及烟化、电解车间的火法及反射炉。
该厂总公司设立了职业病防治所，现有工作人员13人，负责公司日常职业卫生监督管理工作，有比较完善的职业卫生管理体系。各下属冶炼厂均设有专职职业卫生管理人员，其中铅锌冶炼厂设有专职职业卫生管理人员10人，其中冶炼厂设安环科有3人，下属7个车间各设1人，负责冶炼厂日常职业卫生管理工作。冶炼厂安全科负责日常职业卫生管理工作，安全环保部职业病防治所负责监督管理工作。2009年职业病防治所对铅锌冶炼厂共检查25次，查出违章17人次。
根据生产工艺及设备情况，虽然在存在职业病危害因素的岗位安装通风除尘设施，但在特殊的生产情况下，或许有少量铅烟溢出，飘散在工人操作的地点，为保障作业工人的健康，公司除设立职业病防护设施外，还制订如下措施：
（1）为这些岗位作业工人专门配备了美国3M公司生产的防金属烟气口罩；
（2）专门为其发放保健绿茶（680人，每人每月0.25公斤）；
（3）职业病危害告知和警示标识；
冶炼厂在重要岗位设立职业病危害告知栏和警示标识，其中告知板7块，警示标识23个。
公司对接铅岗位的职工定期进行医学观察，2008年医学观察312人，铅超标41人，超标率为13.14%。2009年至今观察500人，铅超标46人，超标率为9.2%。
公司对检出的铅超标人员组织疗养，所有超标人员经疗养后，铅值恢复正常，没有铅中毒的临床表现，无疑似职业病患者，铅锌冶炼厂现无诊断职业病病例。
2、铅超标原因分析
该公司虽然在重点岗位设立了职业卫生防护设施，但在设备出现故障检修或生产不正常时，炉体有跑、冒、滴、漏现象，以至于铅烟泄露。
有的岗位要佩带防止烫伤的有机玻璃面罩，不能佩带防铅面具，此岗位的防护用品问题正与3M公司沟通（熔炼车间鼓风工段前床岗位，操作条件限制）；
由于部分职工没有养成良好的的个人卫生习惯，铅可以由呼吸道以外的途径进入人体（如在岗位上吃饭、吸烟等），造成铅超标。
二、存在的问题
在现场检查中发现该厂在职业病防治方面存在一些问题，主要表现在：
1、烧结车间从事接触铅作业的劳动者未配备3M防毒口罩。
2、卫生辅助设施不能很好发挥作用，有的洗手设施不能正常使用、检查中发现接触铅作业的劳动者在休息室、操作室用餐。
3、未按规定及时更换3M防毒口罩配件。
4、不能提供现工作场所职业病危害因素的检测资料。
三、卫生监督意见依据《中华人民共和国职业病防治法》的规定，市卫生局责令该有色金属集团有限公司立即进行整改：
1、组织从事接触铅作业的劳动者职业健康检查。
2、对从事接触铅作业的劳动者全部配备3M防毒口罩。
3、按规定及时更换3M防毒口罩配件。
4、按规定改善卫生辅助设施。
5、按规定进行现场职业病危害因素的检测，并依据《中华人民共和国职业病防治法》的规定，对职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作场所，立即采取相应的整改措施。
四、公司现已采取的整改措施该公司对投诉情况非常重视，按照卫生局提出的整改意见立即进行了整改。
1、根据调查组的意见，公司迅速对接铅职工进行了职业健康体检，目前已体检82人，其中铅超标5人（大于400ug/l），检出率为6.097%。
2、对职业卫生防护设施进行彻底检查，保证正常运转，有故障的防护设备报计划抓紧时间维修。同时建立好职业卫生防护设施台帐，建立和完善操作规程，做好日常检查和维护记录；
3、加强对个体防护用品佩带情况的监督检查和职业卫生教育培训工作，及时更换个体防护用品配件。2009年8月12至14日组织4个班次，请市卫生监督所监督员到公司对1000余名接触职业病危害的劳动者进行了职业病防治法及职业病防治知识培训，通过检查与教育相结合，提高职工职业病的自我防护意识。
4、积极申办职业卫生技术服务机构资质工作，使监测评价与健康监护有机的结合起来，发现问题，及时解决，杜绝出现职业性慢性铅中毒病例。
5、公司各部门正在采取各种措施治理铅锌冶炼厂的职业病危害，杜绝设备的跑、冒、滴、漏现象，使作业场所职业病危害的浓度或强度符合国家职业接触限值的要求。
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