关于锅炉汽包水位监控保护安全问题及对策

差，当实际参数与校正参数不符时校正误差增大。这些问题是差压式水位计（包括CRT水位）“0水位”经常飘乎不定的主要原因，尽管配套高精度、高可靠性的差压变送器，仍未能赢得运行人员和热工人员的充分信赖，不得不经常以电接点水位表或就地云母水位表为准调整0位。

     电接点水位计，测量原理简单，显示直观可信。在超高压及以下压力的汽包炉上，作为主要仪表，其可靠性已经赢得运行的信任，但负误差大。在亚临界锅炉上，由于误差大、可靠性较差，电接点水位计已沦为“次要仪表”。

     电接点水位计不需要在二次转换中实现压力温度补偿，仪表精度取决于测量筒的取样误差。只要能使测量筒中水位和汽包内水位一致，便消除了取样负误差，实现区间显示的高精度测量。电接点水位计的二次转换简单、准确、可靠，如能进一步解决测量筒取样可靠性问题，不仅可作为主要监视仪表，还可用作保护的水位开关。基于对两种仪表的上述分析，为了准确控制汽包0水位，研究新一代电接点水位测量筒（代号GJT 2000）成为系统改造设计研究的重点课题。GJT2000测量筒含有“汽包电接点水位计高精度取样测量筒（专利号ZL95240275.0）”、“汽包电接点水位计电极组件装置（专利号ZL95240748.5）”两项最新技术。利用传热学原理，采取综合技术措施，在测量筒中实现最可靠的压力温度补偿，消除测量筒取样负误差，实现了测量筒高精度取样测量，提高取样传送的可靠性。GJT 2000测量筒与现用测量筒相比的优点是：取样精度高，受环境温度影响很小；动态响应快；水质

    好，可免排污；电极工作环境好，电蚀小，寿命长；能有效避免电极挂水；电极机械密封组件承压高，不泄漏等。

     8、华能淮阴电厂汽包水位系列技术改造的结果

     解决了测孔问题 ，增加4对封头测孔,使汽包共有9对测孔，使用分配是：

     3对用于控制室内的3个高精度的电接点水位计：甲、乙侧电接点水位计（主要仪表兼作水位开关），大量程全工况电接点水位计（-300~+1200mm的全工况水位计，可和主表一样准确显示水位）；

     2对用于2个就地水位表，其中之一兼用于控制室远传水位TV；

    1对用于电接点水位开关，该开关和甲、乙侧电接点水位计都有高低1、2、3值6个开关量输出；

    3对用于：“3取中”水位自调信号，兼用于CRT水位计。只有水位TV的测孔在汽包中段，其余8对在汽包两封头，从而实现了监控保安系统的8个测量装置在最佳部位独立取样。

    由甲、乙侧电接点水位计、大量程全工况电接点水位计、CRT水位计、水位TV等5个相互独立的远传水位计组成了完善、准确可靠的控制室水位监视系统。

    电接点水位表的普通测量筒更换为GJ 2000测量筒。对比试验证实，与汽包内理论水位误差不大于10mm，仪表间指示差为±20mm。CRT水位计0位，按电接点水位表显示调整，能和电接点水位表指示同步。

     在水位事故情况下，该系统完全能保证运行人员准确可靠地监视水位，特别是在满水保护停炉时，能看到具体的事故水位值。保护联锁报警信号全部改为“三取二”。

     由于有相互独立的三个开关量仪表，每个又有6个不同的开关量输出，借助于DCS改造，轻易地实现了同一名称（例如，“水位低1值”、“缺水停炉”等）信号的“三取二”冗余，使满、缺水停炉保护，高、低2工况联锁保护，以及高低1、2、3值热工报警信号，全部改为“三取二” 容余信号。

     电接点水位保护开关也配套GJT 2000测量筒，使水位保护、联锁、报警的定值和水位指示一致，提高了保护定值精度和稳定性，保证了保护动作的准确性可靠性。

     保证了“三取二”保护和“三取中”自调两容余系统内部和系统之间的信号，从取样端彼此独立。华能淮阴电厂汽包水位监控保安系统经过系列技术改造后，不仅消除了主要仪表严重的负误差，解决了因测量而引起的高水位运行问题，提高锅炉热效率，还提高了监控保安的可靠性。自改进至今，从未发生因一个取样装置泄漏、排污、冲洗引起其他仪表、自动控制及水位报警保护功能失常事件，不仅提高了自调和保护投入率，还减少人员误操作事故。

     在采用DCS系统和高能性的差压变送器之后，必须解决汽包水位测孔不足和选位不当问题，才能提高汽包水位监控保安系统的完善性和可靠性。在已有足够合格的测孔，具备选择“三取二”网络条件下，要提高锅炉满缺水停炉保护的准确性可靠性，选择配套GJT 2000测量筒的电接点水位计作为水位开关，是可行的。华能淮阴电厂采用汽包水位多测孔接管和GJT 2000测量筒，解决了测孔问题和一次测量不准的关键问题，获得了明显安全经济效益的经验，可供借鉴。