防止锅炉尾部再次燃烧事故的运行措施

A厂防止锅炉尾部再燃烧事故的措施

1锅炉点火时保证油枪雾化良好
1.1油枪投运后要检查其雾化情况，对雾化不良的油枪应及时解列。
1.2油枪点火不成功要检查燃油速断阀严密关闭，禁止大量未燃油喷入炉膛。
1.3点火结束后，应检查各二次风门在油枪点火位置。位置不正确时要设法处理。
2空气预热器蒸汽吹灰系统正常投运，吹灰压力和温度在规定值范围内。当机组负荷在350MW以下或长时间煤油混烧时，空气预热器应采用连续蒸汽吹灰。
3空气预热器着火报警装置可靠投入，当发现着火报警时应立即关闭其出入口风烟挡板，投入消防系统进行灭火。在灭火过程中空气预热器应尽量保持运行。
4利用停炉机会对空气预热器消防装置进行检查和试验，发现磨损，要及时修补或更换。
5定期对空气预热器在停机状态下进行水冲洗，保持受热面清洁。
6定期检查空气预热器风烟挡板，确保开关灵活且关闭严密。风烟挡板的密封片要定期检查，对磨损严重的要及时更换。
7正常运行中当排烟温度不正常升高时，要检查省煤器和空气预热器处烟气温度的变化，当烟气温度超过规定值时应立即停炉。

B厂防止锅炉尾部再燃烧事故的措施

      1. 定期执行空气预热器吹灰工作。在点火、停炉及锅炉负荷低于25%额定负荷时应进行连续吹灰。
      2.每次停炉后，检查预热器受热面的积灰情况，并对空气预热器受热面进行水冲洗。
      3.应避免长时间油粉混烧和低负荷运行，以防止可燃物在预热器受热面积存。
      4.加强油枪的定期维护和定期试验工作，保证油枪雾化良好，并利用每次升、停炉机会做油枪配风试验。
      5.合理调整燃烧，保持适当的炉内过剩空气系数及空气均匀性，提高燃尽程度。
      6.升炉期间经常检查油枪着火及雾化情况，保证油压油温在规定值以内，确保油粉混烧的燃烬程度，并采用大能量点火方式，发现油枪雾化不良要及时停运，并联系检修处理。
      7.锅炉冷态启动时，尽量等满足着火条件后，再投粉，密切注意炉膛负压的变化，防止熄火造成未然尽的煤粉在烟道内积存。
      8.保持制粉系统运行稳定，煤粉细度合格，均匀性好，严防粉位过低造成给粉机自流。
      9.保持燃烧稳定良好，动力场良好，根据负荷、媒质情况进行合理的配风，严防火焰偏斜，杜绝无风区。
      10．当发现省煤器、空气预热器前烟温不正常升高时，应就地检查确认尾部发生再燃烧时，应立即停炉，关闭风门、挡板。
      11．当一台空气预热器因故停运时，应及时降低负荷，控制空气预热器前烟温、排烟温度，并进行人工盘车。
      12．当两台空气预热器均故障停运时，应立即停炉。
      13．加强烟道堵漏工作，消除烟道漏风。