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贵溪发电厂2号炉汽温低的原因及解决措施

2005-12-08   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

0 前言
        贵溪发电厂2号炉于1996年12月24日全面结束大修后,启动运行,满负荷运行工况下主汽温度、再热汽温比大修前低10~15℃,离额定参数相差30℃左右,原因何在?应采用哪些措施解决?值得探讨。
      1 大修前后运行情况对比
      1.1 大修前后运行参数对比见表1。 
      
          表1说明:a 大修后锅炉漏风量减少,引风机电流下降。b
      大修后锅炉热风温度提高,炉膛燃烧稳定性有所增强。但低负荷双制运行时,稳定性下降,经常需投油助燃,主要是制粉系统干扰影响所致,单制运行稳定性较好。
      1.2 大修中影响燃烧系统的设备异动情况
        a 空预器改造。原二台?6.2m回转式空预器改成螺旋槽管式空预器,热风温度比改造前提高了35℃左右;
        b 水冷壁酸洗。大修前水冷壁结垢约500g/m2,酸洗后水冷壁结垢基本为零,锅炉蒸发受热面增强了传热效果;
        c 3号磨煤机、排粉机增容改造,排粉机叶片加宽了10mm,磨煤机筒体加粗,制粉出力提高了18%;
        d 燃烧器部分作了更换并调整了角度,各喷嘴角度约在+3°左右,消除了漏风。
      1.3 2号炉和1号炉特性相比较数据(1997年)见表2。


      2 汽温低的原因
      2.1 火焰中心低
        1995年2号炉小修时,喷嘴改成二、三、一、二、一、一、二布置,三次风和一次风火嘴间隔距离调近,低温乏气影响上排一次风着火,再加上三次风风速高,刚性很强,气流几乎无偏转,低负荷时运行很不稳定。这次大修后,制粉系统又进行了增容改造,3号排粉机叶片加宽10
      mm,使得3号排粉机出口乏气量大大增加。风速高达70m/s的低温三次风,压在一次风喷嘴上面,使炉膛火焰中心无法提高;另外,下排二次风门被取消,火焰中心难以提高,低温三次风过早地跟一次风混合,影响着火,干扰性很大,特别是低负荷运行时影响更大,运行人员在低负荷双制运行时常需投油助燃。 

        贵溪电厂过热器、再热器汽温特性是对流传热为主,辐射为辅,在中下二次门全开时,能提高一定过剩空气系数,但汽温提高得不多,因而只有采用提高火焰中心的措施来提高炉膛出口温度,增加过、再热器传热。
      2.2 水冷壁化学清洗。
        大修中对水冷壁进行化学清洗,效果较好。水垢得以基本清除,使锅炉蒸发受热面传热效果增加。由此,在产生同样数量饱和蒸汽的情况下,则送入的煤量要减少,而在煤质相同的情况下,炉内火焰强度略有下降,则炉内烟气所带的热量就减小,炉膛出口烟温降低,因此对流受热面吸热量也减少,导致主汽温度、再热汽温有所降低。
      2.3 炉内漏风量减少
        2号炉大修中,对水冷壁及喷嘴四周各密封点进行彻底处理,使炉膛漏风大大降低,漏风量少相应减少了烟气量,使对流传热减少。
      2.4 运行配风量较少
        2号炉由于稳定性较其它炉差,加之因来煤较杂,有些煤的发热量和挥发份低,灰份高,难以着火,运行人员烧此煤只有确保稳定和不熄火,仅在高负荷运行时投入一定的二次风,低负荷运行时二次风几乎全关,因而导致烟气量不足,对流传热下降,过热蒸汽温度偏低。
      2.5 运行表计不全,难以进行科学调整。氧量表、二次风在线表、一次风在线表、各段烟压表、各段烟温表等均不能全部正常投入运行。
      3 解决措施
      3.1 提高炉膛火焰中心
        恢复原喷嘴布置方式以便提高炉膛火焰中心,减少三次风对燃烧的干忧,有利于炉膛燃烧稳定。三次风和一次风间隔开后,相互间忧动减少,煤粉在炉内燃烧更加稳定,适当向上调整一次风喷嘴角度,使火焰中心上移,提高炉膛出口温度,增加对流及辐射传热。
        例如:1997年3月7日2号炉甲侧捞渣机出现故障,需要破水封拖出检修。检修前运行工况:N125 MW、P主13.4
      MPa、T主512/510℃、T再515/510℃、排烟温度145℃、热风温度315℃。检修破水封后稳定运行,负荷N125 MW不变,P主13.4
      MPa、T主536/543℃、T再540/540℃、排烟温度升高到160℃。由于水封破坏后,大量冷风进入炉膛底部,使火焰中心抬高,并增加炉内过剩空气系数,使对流传热大大增加。
      3.2 在燃烧器的高度范围内适应敷设卫燃带
        在燃烧器中心区域适当敷设卫燃烧带,这样就可以减少燃烧区的水冷壁的吸热,提高燃烧中心的温度水平,从而保证炉膛燃烧稳定,再加上喷嘴角度上翘,配合进行适当配风,可以使火焰中心上移,炉膛出口温度得以提高(提高到出口不结焦为准,但要考虑燃料燃烧程度),对流、辐射受热面吸热会增加,主汽温度、再热汽温得以提高。
      3.3 减少部分省煤器受热面,增加过、再热器受热面
        1、2号炉省煤器受热面较3、4号炉多。给水变成饱和水,由于省煤器受热面增多相应地减少了在炉膛的吸热量,在产汽量相同的情况下,则燃料量必会减少,烟气量就必须减少,主、再热汽温会降低。增加过热器、再热器受热面,减少省煤器受热面可提高汽温。
      3.4 燃煤掺烧,合理配风
        贵溪电厂的来煤复杂,煤种发热量不等,好煤和差煤发热量之差为2000大卡/公斤,只有合理搭配煤种,使其来煤达到或接近设计煤种,及时进行煤种化验,并将燃煤的工业分析结果及时报送锅炉运行人员,使运行人员根据煤质情况配风,保持适当的炉内空气过剩系数,从而提高主汽温度和再热汽温。
        3.5 受热面定时吹灰
         
      2号炉大修后采用声波吹灰器,现正在试运阶段,投入运行后,再热器汽温提高了4℃左右,但因该吹灰系统复杂,电动发生器常常故障,投用率较低,准备改用瑞典科康声力公司生产的声波吹灰器,此种吹灰器在我厂1、3号炉上使用效果良好,可使再热汽温提高8-12℃,排烟温度下降10-15℃。
        但采用提高火焰中心,增加过量空气系数,减少省煤器受热面等方法提高汽温将使排烟温度上升,导致排烟热损失增加,因而,需进行全面技术经济比较。