起重伤害事故的预防

    起重机械在厂矿企业的应用比较广泛，对于实现生产过程的机械化，提高生产效率，降低工人劳动强度等方面起重要作用。但是起重机械若使用不当却很容易造成伤害事故，在有些行业每年由起重机械引起的事故要占大多数，所以我们应对起重伤害事故的预防引起高度重视。

　　预防起重伤害事故，可从以下几个方面入手：

　　1.起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。

　　2.起重作业人员在操作前应检查起重机械的安全装置如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等是否齐全可靠，否则不准进行操作。

　　3.平时应严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，发现报废的应立即更换。

　　4.建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。

　　5.起重机运行时，任何人不准上下；也不能在运行中检修；上下吊车要走专用梯子。

　　6.起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人；电磁起重机的工作范围内不得有人。

　　7.吊运物品时，吊物不得从人头上过；吊物上不准站入；不能对吊挂着的东西进行加工。

　　8.起吊的东西不能在空中长世间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。

　　9.起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前将故障排除。

　　10.开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给子持续铃声或报警。按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。

　　11.确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。

　　12.工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位；重新工作前，应检查起重机是否工作正常。

　　13.在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住；当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住；对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于级时，应停止工作，并将起重机锚定好。

　　14.当司机维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班的司机。