常用压力容器的安全操作要点

　　由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。

　　（一）换热容器的操作要点

　　（1）熟悉热（冷）载体性质正确选用热（冷）载体对加热过程安全十分重要，除考虑工艺设备的需要外，应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。如水是冷载体，地区不同水质差别很大，水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。

　　（2）防止结疤、结炭。

　　一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果，甚至引起爆炸。

　　（3）按工艺规定，保证阀门开启度。

　　阀门开启度直接影响热交换器内流体流速，可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。

　　（4）定期排放冷凝水、不凝性气体。

　　冷凝水、不凝性气体存于容器内影响传热，油污易结垢物体还会堵塞。

　　（5）控制升降温速度。

　　升降温速度快慢会造成较大温差应力，设备不能自由伸缩，严重时导致连结失效而泄露。

　　（二）反应容器操作要点

　　（1）熟悉并掌握容器内反应物特性。反应过程的基本原理及工艺特点，确定反应容器安全操作。

　　（2）正确控制反应温度。温度是反应物在容器中主要控制参数之一，不同的化学反应都有各自最适宜的反应温度。正确控制温度不仅提高产品质量、成品率，同时直接关系到容器的安全运行。温度高、压力增高会使反应物着火、容器壁温度上升、机械性能下降，造成变形至破坏。温度过低造成反应速度减慢或停滞。如处理不当会使反应物发生剧烈反应，乃至发生爆炸，要控制反应温度，需做以下几点：

　　1、控制反应热；

　　2、防止反应过程中搅拌中断，换热中断；

　　3、正确选择传热介质；

　　4、加强保温措施；

　　5、防止杂质进入反应器内；

　　6、投料的控制；

　　7、确保安全保障反应正常。

　　（三）储存容器操作要点

　　（1）严格控制温度、压力。

　　储存容器是压力高低往往与温度直接关系。特别是液化气体介质的容器，一旦温度上升，其压力也会随之增大，尤其是高温季节，必要时应采取冷却、降温措施。

　　（2）严格控制液位，不得超规定充装超储者，应确保液位计的显示正确。

　　（3）严格执行储存周期，对于易聚合易分解的介质，必须按规定周期储存。

　　（4）控制明火、电火花。

　　危及安全的明火通常存干燥装置、烟道、烟囱、火炉、火种等，这些必须严格控制保证安全距离。

　　（5）防止静电。

　　注意静电接地的检查及维护工作，严禁堆放杂物，因杂物、灰尘等都易造成静电积聚。

　　（6）杜绝容器及管道泄露。

　　容器或管道密封不严会造成容器内介质在空气中浓度增高，属易燃介质，则有可能达到爆炸极限范围，稍有疏忽会导致事故。

　　（四）分离容器操作要求

　　（1）装设联锁装置或将好挂牌。分离容器基本上属于器外产生压力的容器，而压力来回器外的容器超压又大多是因操作失误引起，为防止操作失误，必须安装联锁装置，也可以实行安全操作挂牌，标明阀门开闭方向、状态、注意事项等。

　　（2）定期排放积存的油、水避免因排污堵塞影响分离效果或影响后置工序。

　　（3）定期清理，更换过滤物质、滤网等提高分离效果。