目前#1~3机运行中轴承振动存在偏大的现象，主要是#1机的#4轴承、#2机的#6轴承和#3机的#5轴承，为防止汽轮机运行中振动出现异常增大，特制定本防范措施。
1运行中加强对机组各轴承振动的监视，尤其是#1机#4轴承，#2机#6轴承以及#3机#4、5轴承。
2运行中严格控制汽轮机的进汽参数，严密监视汽轮本体及本体有关的疏水，尤其是开停机过程中，以防冷水进入汽轮机。
3正常运行中严格控制油温油压在正常范围内，严禁大幅波动，调节油温应平稳，尤其是在切换冷油器过程中。
4正常运行中严密监视各轴承回油温度、轴承温度、推力瓦温度、轴向位移、胀差、轴承振动、上下缸温差等。
5机组在变负荷过程中，注意各参数的变化，尤其是机组轴向位移、胀差、轴承温度、回油温度、机组振动等。
6严格执行机组定期测振制度，掌握机组运行状况，发现异常增大及时处理并汇报有关领导，通知检修。
7#3.4机组在负荷较低和真空较高时，应加强对#3.4机振动的监视，可适当稍开#3轴承盘车进油门,以防#3轴承座温度太高,转子中心发生变化。运行中#3轴振突然增大和振动加剧，应立即采取措施降低机组真空运行，控制机组振动在合格范围之内。注意开启真空破坏门降低机组真空时，应缓慢操作，控制真空不低于84.6kpa，以防机组真空降低太快或真空波动太大，扩大事故。
8运行中出现振动异常增大时，应立即汇报值长、分场，及时查明原因设法消除，必要时减去部分负荷，降低机组振动。若机组轴承振动超过100um并有明显摩擦声，应立即破坏真空紧急停机。
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