锅炉重大安全事故预防措施

　　一、锅炉“放炮”

　　1、检验后的锅炉应做以下试验且试验合格

　　a、转动机械拉合闸试验、联锁试验

　　b、炉膛安全保护装置试验及事故按扭试验

　　c、转动机械试运行进行测温测振

　　2、锅炉点火过程中或灭火，应立即断油、断粉，保持炉膛透风5-10分钟，抽尽炉内积粉后，方可重新点火

　　3、遇低负荷燃烧不稳可采取开生火排气或投油的方法增加负荷，遇FSSS装置中“燃烧不稳”信号出现，严禁退出“火焰投进”保护

　　4、锅炉点火初期严禁提前投粉或过度投粉，防止炉膛爆炸

　　5、锅炉正常运行中禁止退出的电气联锁和FSSS装置

　　6、锅炉低负荷时禁止除焦，以防大块焦坠落，引起锅炉灭火

　　7、遇锅炉尾部烟道二次燃烧，立即停炉，停止送、引风机，封闭出进口挡板及炉本体各空孔门

　　二、汽水管道爆破应立即

　　1、锅炉正常运行时，保持汽包水位在±50mm之间，杜尽缺、满水现象

　　2、遇锅炉严重缺水且水位在就地水位计中消失，应立即停炉，对锅炉进行叫水，如叫水无水位，立即停止向锅炉上水

　　3、锅炉运行中调整火焰中心，防止火焰偏斜冲洗水冷壁

　　4、锅炉运行严禁超负荷运行，当运行工况或煤种变化造成蒸汽温度升高应及时调整燃烧，在投减温水时因适量、慎重使用给水减温

　　5、锅炉要定期进行排污，锅炉汽水品质要进行化验，以防汽水管道内结垢

　　6、运行职员因认真履行锅炉上水要求与停炉保养

　　7、锅炉安全门达到工作压力而安全门未动作，75t/h锅炉应就地抬起安全门130t/h锅炉应手动开启电磁阀

　　三、制粉系统爆炸

　　1、锅炉正常运行时应保持磨煤机出口气粉混合物温度，保持适当的煤粉细度

　　2、磨煤机断煤时间，不能超过15分钟，磨煤机停运后应抽尽制粉系统内积粉

　　3、巡回检查制粉系统应认真仔细，发现漏风地点及时通知检验予以消除

　　4、制粉系统运行检验职员焊接工作结束应认真做好安全措施，焊接完毕后应认真检查；防止焊渣引燃煤粉

　　5、保持制粉系统卫生清洁，及时清扫制粉系统管道内积粉

　　6、当磨煤机出进口发现火源，立即停止磨煤机，并倒风，从磨煤机进口和木块分离器到水灭火

　　7、遇煤粉仓温度升高，封闭吸潮管，应立即停磨降粉至“0”，当粉仓温度正常后，适当降低负荷，启动制粉进步粉位至1.5m

　　8、当制粉系统发生严重爆炸时，应立即停止锅炉运行并及时疏散职员