瓦斯抽放管路电气焊接安全技术措施

　　一、工程概况

　　二采区瓦斯抽放管路与5煤回风下山的灌浆管路进行焊接。4煤回风下山灌浆管路与一采区的瓦斯抽放管路进行焊接。为确保施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。

　　二、电焊安全技术措施

　　（一）、使用电气焊前的准备

　　1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

　　2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。

　　3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。

　　4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.5m3 。 

　　5、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。

　　6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。

　　7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％时方准焊接作业。安监处派一名安检员进行现场监督，综采队必须派一名副队长及以上干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业，以防造成煤尘飞扬。

　　（二）、焊接作业时的注意事项

　　1、作业时必须使焊接段管路充分换气，使管内的瓦斯浓度与巷道风流中的瓦斯一致。瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。

　　2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

　　3、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。

　　4、电气焊工操作时，焊工必须带电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。

　　5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

　　6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。

　　7、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。

　　8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚下。

　　9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

　　10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

　　11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

　　12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

　　13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。

　　三、使用气焊的安全技术措施

　　1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。

　　（1）、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。

　　（2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。

　　（3）、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞。只许用黄铜丝剔通。

　　（4）、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。

　　2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

　　3、工作时的乙炔瓶、氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

　　4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶周围不能有其它易燃易爆

　　品存在。

　　5、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。

　　6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。

　　7、由于割距过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。

　　8、割距点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。

　　9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割具随意放在工作台或地面上。

　　10、点燃割距时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

　　11、焊工不准将正在燃烧的割距放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

　　12、工作结束后，拧上气门螺帽可靠关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。

　　四、运输安全技术措施

　　1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。

　　2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。

　　3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。

　　4、入井后氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离

　　五、电焊工作结束后，必须认真落实以下工作

　　（1）、电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。严格执行停送电管理制度。

　　（2）、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。

　　（3）、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。

　　（4）、及时将电气焊设备回收地面。必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。

　　七、其它严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。