轨道上山抬棚变形，经研究对其进行返修，为使此项工作能够安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：
一、技术要求：
1、返修后抬棚：上宽：2.4m,下宽：3.8m，高：2.4m，杆长4米，12号矿用工钢。
2、抬棚顶梁中心应与轨道上山巷道中线保持一致。
3、顶、帮要背严背实，无漏煤现象。
4、串杆打帮打顶，要均匀布设，并要打直打牢，前后形成一条直线，严禁窜上错下，杂乱无章。
6、双抬棚必须支正，严禁出现前倾、后仰、推磨、打戗等情况。
7、返修结束后，要及时恢复吊挂好该段缆线。
二、开工准备：
1、开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合规定要求。
2、检查所用风路管线等是否完好，若有问题应及时排除。
3、预先对所需返修抬棚段巷道用方木垛法进行顶板控制，严防冒顶事故发生。
4、要求施工的人员必须有丰富的巷修经验，且责任心强的人员担任。
5、要求参加施工的所有人员施工前必须认真学习此项安全技术措施。
6、施工期间必须做到有跟班队长负责安全工作。
三、施工顺序：
1、加固支架抬棚上、下的支架用单体柱加固不得少于3棚；轨道上山临近抬棚处的支架，把柱腿进行固定，防止挖新抬棚柱窝时把柱腿挖掉。
2、稳固旧抬棚在旧抬棚的长杆两端均打上单体柱（原抬棚梁内）确保抬棚长杆的支撑稳定性，以保证修理时移动抬棚支架时，长杆以及长杆上部不动。
3在确保安全的情况下，先挖原抬棚下上部外扇的棚腿，使支架松动，先取下棚梁，再卸下柱腿。
4找好柱腿的位置，挖出柱窝，站好棚腿，然后戴梁。新的支架中线必须与轨道上山中心一直。且与长杆结合严密，无松动现象。
5依次挖掉上部内侧的支架，重新挖柱窝站棚，标准与外扇支架一样，且紧贴外扇支架的内侧。
6、控制两帮皮带桥上两帮用1.5米长的半圆木竖在帮花内，半圆木平面应向煤壁，用直径14—16厘米的横木砍碗口后撑在木垛上，防止片帮；两帮横木必须在同一直线上。
7、拆移短腿、更换底梁由东向西逐棚、逐帮、逐根取掉皮带桥上的短腿，并把原短腿底梁取掉，更换12#、4米长的新底梁（可做为新抬棚的杆）。
8、在两帮新底梁的内侧，各并一根同样长的12#工钢，作为新抬棚的双杆（双杆均应放置在预定的位置）。
9、替换短腿底梁时，可将旧抬棚杆拨移至合适的位置后再更换12#、4米长的新底梁。
10、站(短)腿、戴梁由西向东逐棚进行。
11、扩帮剔除原支架及帮上的喷浆层后，由上向下进行扩帮。
12、架新抬棚用单体柱把新杆升紧，在新抬棚杆下两头支上双棚，抬棚身与抬棚杆必须用木楔打紧，防止松动。
13、拆除旧抬棚先把旧抬棚（先东扇，后西扇）的棚腿挖掉后，并把其中一棚上帮梁下所支的单体柱卸压后取掉，人工扶紧上帮梁，再把下帮梁下所支的单体柱也卸压后取掉。按此顺序，先棚后杆，把旧抬棚拆除。
14、新搁抬棚应顺03胶带斜巷方向。
15、施工期间，人员行走、递料均在抬棚西端进行。
16、新抬棚搁好后，皮带桥上的木垛可暂时不需拆除。
四、安全措施：
1、施工前先检查巷道的支架状况，根据实际情况进行加固。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，并指派专人负责此项工作，施工人员应听从命令，做到相互配合。
3、在工作中必须思想集中，对顶帮要勤审勤问，防止片帮、冒顶、支架倒塌等事故发生。
4、施工期间身后退路应保持畅通无阻。
5、煤及杂物要及时清运，保持巷道断面，不得影响通风及行人安全。
6、所有单体柱必须升紧，并经常检查，发现松动及时处理。
7、拆移短腿时，要求要逐根进行，依次处理。
8、梁上腿后，严禁空帮空顶，如有空隙，加方木垛并用稍子背严背实。
9、认真检查抬棚周围及皮带桥上部、两帮情况，无异常时，方可拆除旧抬棚。
10、若遇到松软煤层时，可沿巷道断面的周边，在已架设好的支架后面，用打穿楔法前进。
11、要求使用的风动工具，接头必须用铁丝连接牢固，防止脱落伤人。
12、施工期间必须加强瓦斯检查工作，严防瓦斯事故发生。
13、返修抬棚时，必须安排专人看顶，发现异常，立即撤出人员，汇报处理。
五、管道缆线及皮带防护措施
1、到达工作地点后，先检查巷道的支架、顶、帮，及通过巷道的电缆和风水管路，并按要求妥善遮护，防止矸石砸伤。
2、返修时要求对动力电缆与通讯信号电缆分开保护，施工前对供电电缆由机电队安排全部停电。
3、电缆停电后要下放在巷道一侧，尽可能远离巷帮。放置要求用Φ108mm管子从中间破开，并焊接螺丝固定。
4、依次将电缆用管子保护好，螺丝拧紧放置在巷道一侧。施工地点前后覆盖长度不低于5米，防护管两端及管接头处用编织袋或其它软材料封堵，防止管口切割电缆。
5、对管路进行落地处理，并在管路上方铺设皮带（4米长3块）加以保护，返修过程中，对管路托架要统一存放，不得乱丢。
6、待返修结束后，由机电队负责对所有电缆、管线及设备进行认真检查，如发现有破损及其它问题时，要及时进行修护处理。
六、事故预案：
1、维修前，应准备好不少于20根的坑木、10根单体柱及足够量的稍子、穿楔，放置在距作业场所20m的地方，以备冒顶时急需。
2、在返修过程中，若发现压力过大及旧抬棚变形严重，有冒顶危险时，应立即撤出人员，并及时报矿调度室，现场人员要充分利用备用材料，进行抢修。
3、值班矿领导可根据现场事故状况，启动顶板事故应急救援预案。