5．1 引言
在工作及日常生活中，因为选择、安排、使用及维护不当，登高装置失效或跌落造成了许多伤害。登高装置往往是用于短期需要和紧急情况，未能周详地考虑安全使用的方法。应该对每项任务进行评估，根据要完成的工作、任务的时间、工作的环境（及其限制）、作业人员的能力来选择合适的登高方式。
登高装置有许多不同的类型，本节仅讨论其中最为主要的装置，它们包括：
（1） 梯子、活动架；
（2） 脚手架；
（3） 塔状脚手架；
（4） 吊篮或吊椅；
（5） 框杆式升降工作平台；
（6） 动力工作平台。
其他种类高度专业化的设备用于特定的任务，而总的原理对它们也适用。通常，在这种情况下，制造商的有关信息应列入使用者的培训内容。
5．2 总原则
当下列问题或其中之一未能事先控制或被认为是可接受风险，就有可能发生事故。这些在使用登高装置时的问题是：
（1） 登高装置自身结构方面的设计缺陷；
（2） 支撑基础下沉或毁坏；
（3） 在能够使用更为安全的方法时，做了不恰当的选择；
（4） 悬挂系统结构失效；
（5） 因承载超重而使结构损坏；
（6） 因安装、检查、维护不当而造成结构失效；
（7） 因为不平衡造成的结构失效；
（8） 所选设施高度及臂长不能满足要求而超限使用；
（9） 由于使用或者理解错误而造成的不稳；
（10） 负载爬高；
（11） 失足或脚上穿着物不合适、不清洁；
（12） 从作业平台或攀登时跌落；
（13） 未经批准更改或使用作业设备；
（14） 与障碍物或建筑物碰撞；
（15） 电动、液压系统失效；
（16） 运动部件卡住。
5．3 梯子和活动架
在使用这类设备时，要观察的要点有以下几方面。
5．3．1 梯子
（1） 首先，考虑有没有更加稳定的其他代用方法，其考虑：工作的性质及持续的时间，作业高度，如何才能达到这一高度，在作业高度上需要任何装备材料，作业的角度及立脚的空间以及梯子的类型及结构；
（2） 用肉眼检查梯子是否完好而且不滑；
（3） 在高度不及5米且需要用登高设备时，由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施，由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施；
（4） 要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时，其踏脚板与作业点的高度相同，而梯子应至少高过这一点1米，除非有另外的扶手；
（5） 在每间隔9米时，应设有一个可供休息的立足点；
（6） 梯子正确的立足角，大致是75°（大致相当于水平及垂直单元的比例为1：4）；
（7） 梯子竖框立应当平衡，其上、下两方的支持应当合适；
（8） 梯子应定期检查，除了在标志处外，不应喷漆；
（9） 不能修复使用的梯子应当销毁；
（10） 金属（湿的木头的）梯子导电，不应当置于或者拿到靠近动力线的地方。
5．3．2 活梯（梯凳）
（1） 活梯（梯凳）在设计时，没有考虑承受侧向载荷；
（2） 要有护栏或者护绳或者其他类似的装置，设计用来防止在此区域外工作；
（3） 活梯应在牢固的基础上支稳；
（4） 不要在最上一阶上工作；
（5） 不要通过移动活梯来达到更高的高度，这时要考虑应采取另外的登高方法；
（6） 设施应保持完好，做例行检查，不要刷漆；
（7） 在使用活梯时，一次仅能是一人。
5．3．3 活动架
（1） 活动架仅用于短时间的作业，其支撑面要大；
（2） 设施应保持完好且有例行检查；
（3） 活动架应在坚固的地面上平行地放稳；
（4） 置放于活动架上的平台其地板应完整、支撑合理，在需要时，其边、角应有保护；
（5） 在上到活动架的平台时，要用安全的方法，通常是使用活梯。
5．4 通用脚手架
5．4．1 主要类型
常用的脚手架有3种主要类型，其结构是由钢管或其他商业型材做成，这3种类型是：
（1） 独立扎起的脚手架，它是一个临时性的结构，与它所靠近的结构之间是独立的，它系于另一个结构也仅是为了增加其稳定性；
（2） 要依靠建筑物（通常是正在施工的建筑物）来提供结构支撑的脚手架；
（3） 鸟笼状的脚手架，它是一个独立的结构，空间较大，有一个单一的工作平台，通常是安装来用于内部工作的。
5．4．2 安装及使用时需注意的关键问题
（1） 选择合适的设计，其承载能力要合适；
（2） 保证其基础对于所加的载荷是合适的；
（3） 脚手架的结构元件其质量及保养情况良好；
（4） 脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的，其安装与设计相一致、设计与要求负载相一致，符合国家标准；
（5） 所有的工作平台应铺设完整的地板，在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止下坠的保护措施，防止人员或材料从平台上落下；
（6） 应该提供合适的、安全的方法，使人员、材料等到达工作平台；
（7） 所有的置于工作平台上的材料，其堆放应安全，且不能超载；
（8） 对于已完成的结构，未经允许不应改动；
（9） 对结构要有检查，首次是在建好之后，然后是在适当的时间间隔内，通常是做周检查，检查的详情应有记录并予以保存。
5．5 塔式脚手架
5．5．1 结构及安装
较为容易建造的塔式脚手架可以在市场上买到。它们也可以用传统的型钢和管钢安装成。在两种情况下，都需要经过认证，并且训练有素的人员来保证所有的材料及组装都是正确的。许多事故就出于安装的质量不良，翻倒也是常见的事故。
5．5．2 安装及使用时需注意的关键问题
（1） 安装要与制造商或者供货商的要求相符；
（2） 安装应由有经验的、经过认证的人员进行；
（3） 塔基应置于平整、坚实的基础上，在有脚轮时，应锁紧；
（4） 脚手架的设备应当完好，没有弯、扭的截面，而且有适当的保养；
（5） 结构的所有平面都应系牢，其承力分布正确，防止扭曲或陷落；
（6） 其底部尺寸与到工作平台的高度之比，在外部使用时，不应超过1：3；在内部使用时，不应超过1：3：5，除非是在塔式脚手架在所有情况下都系于另一永久性建筑物时，可以使用外支架来加大基础的尺寸，但外支架必须完全展开并能承力；
（7） 塔式脚手架在没有系留固定时，其到工作面的高度不得超过9.75米，在有系留的情况下，不得超过12米；
（8） 在塔式脚手架的窄边一侧，应提供攀登设施，这可以用内装直梯、楼梯或者分段式梯子来实现，不允许在不是设计来攀登的结构上攀登；
（9） 在封闭的工作平台上，应提供笼门，以供内部出入；
（10） 平台应全部铺设地板，其支撑应当适当；
（11） 应当采用扶手、挡板等有关措施，以防工人及材料坠落；
（12） 当有人在平台上时，自动行走的塔式脚手架不可移动，否则会导致事项；
（13） 不能在塔的平台上加设梯子或梯凳，以到达更高的高度去工作。
5．6 吊笼及吊椅
5．6．1 吊笼及吊椅的特点
垂吊式登高系统，包括一个工作平台或吊笼，它从层顶用索具吊装，可以升降。
吊椅是用可以升降的悬吊系统并配有座椅组成，它仅用于短时间的工作或者在别的方式无法工作时采用。
5．6．2 安装及使用时需注意的关键问题
（1） 具有所需的承载能力；
（2） 安装人员必须有经验；
（3） 在使用设施及应急情况时，主管及操作人员应受过安全使用的培训；
（4） 要进行例行的系统检查；
（5） 悬挂的安排，要按设计和计算要求安装；
（6） 所有的安全装置，包括刹车及制动装置应当有效；
（7） 不能超过额定安全载荷，同时要考虑风的影响；
（8） 工作平台四周要有保护，不要靠近障碍物；
（9） 动力系统应得到适当的维护，绝缘良好；
（10） 使用的气象条件应明确规定，使主管及操作人员了解在什么条件下不能工作；
（11） 设施的所有缺陷都需要注明、报告，在更正之前不能使用；
（12） 为操作人员提供安全的出入方法，未经批准的通道不能使用；
（13） 在作业开始前，为在其下方的工人及公众提供必要的保护措施。
5．7 升降工作平台
5．7．1 平台的结构
一般来讲，此类设施由3部分组成：
（1） 柱或塔：用来支持平台或箱体；
（2） 平台：用来载人或设备；
（3） 底盘：用来支持塔或者柱。
5．7．2 安装及使用时的注意事项
（1） 未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备；
（2） 要按照制造商的说明来检查、维护及服务保养设备；
（3） 要有水平的、坚实的基础面，在有外支架时，在测试及使用前，外支架要伸开；
（4） 只有经过认证的人员才能从事维修及调式工作；
（5） 设备的安全工作载荷要清楚标明在操作人员容易看见的地方，不允许超载；
（6） 仅当有足够空间时，才能启动升降索；
（7） 作业平台四周应有防护栏，并提供适当的进出装置；
（8） 只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统；
（9） 使用地面围栏，禁止未经批准人员进入作业区；
（10） 要防止接触过顶动力线，为此要事先检查，并与其保持给定的距离，这个距离在必要时可以向动力部门了解。
5．8 有动力自动工作平台及其使用要则
许多设备均可纳入这一类型，包括从小型车载塔式结构自动升降设备到大型车载液压驱动平台。在使用中要遵守的要则有：
（1） 作业人员的操作系统安装在工作平台上，而地面上有权限更大的一套控制系统用于应急情况；
（2） 底盘上应装有水平装置，来保证使用时的垂直性；
（3） 实施监督，防止在恶劣的气候条件下使用此设备；
（4） 在设备使用或上升之前，当有增加稳定性的外支架时，按照制造商的要求，支架应完全展开并且定位，轮子也要锁定；
（5） 在平台处在升起的位置时，人员及材料不应上下；
（6） 操作设备的人员要经过上岗培训，培训要用固定的讲义，要有实习及考试，并且要签发证书；
（7） 当设备就位后，升降机剪形机构要求有合适的固定安全设备，使在升、降过程中操作人员或其他人不会被剪形机构夹着；
（8） 设备要依据制造商的要求，进行例行的检查、保养、维护和测试。
5．9 复习要点
（1） 选择登高设备需考虑的因素
① 所做的工作；
② 工作的时间；
③ 工作的地点；
④ 到达工作地点的方式；
⑤ 环境；
⑥ 从事工作的人员；
⑦ 安装设备的人员；
⑧ 所具有的有关技术说明书及信息。
（2） 登高设备通常发生事故的原因
① 设计缺陷；
② 未能使用更安全的方法；
③ 基础不牢；
④ 结构失效；
⑤ 不稳；
⑥ 不够高；
⑦ 与障碍、动力源相撞；
⑧ 人员未经培训；
⑨ 维护不良；
⑩ 安装、使用不当。