泄漏的危害与解决

　　泄漏是常见的现象

　　泄漏往往是一种大家不希望出现却十分常见的现象。自行车漏气是令人懊恼的事情；汽车轮胎漏气则是安全隐患；水龙头滴漏是一种浪费；造纸厂水泵泄漏不仅增加成本，也将污染环境；化工厂易燃易爆或有毒气体的泄漏则严重威胁生产和人员的安全；航天设备发生泄漏很可能使航天员一去不复返……“跑冒滴漏”是我们对泄漏形式的一种描述，其实质都是泄漏。在企业管理中，消灭“跑冒滴漏”已是安全生产的重要标志。

　　泄漏的原因

　　由于种种原因，泄漏在各类工业中都可能发生，被泄漏的物质可能是气体、液体、蒸汽、粉尘或固体。在压力差以及浓度差、重力等作用力下，介质有从封闭空间泄出或从外部进入到密闭设备的倾向，如果没有适当的阻止结构，泄漏就是难免的。另外，原有密封机构的老化、失效，介质状况突然变化，同样会引发泄漏。

　　泄漏的危害

　　尤其在工业系统，被泄漏的物质可能是原料、半成品、中间产品、辅助材料甚至是产品，泄漏造成工艺介质、润滑剂等资源浪费，并影响工作的安全性，污染周围环境，增加停工时间和生产成本，降低生产效率。

　　现代工业中高温（变温）、高压（变压）、高速、高真空、深冷、易燃、易爆、剧毒、强腐蚀性、超大规格等工况日益增多，这些系统中任何部位的泄漏都可能会造成更为严重的危害,并且对这些设备的泄漏防治也相对困难。美国国家环保局(THE UNITED STATES EPA)发现大约12%挥发性有害气体排放量(VHAP)都是由工厂法兰与换热器的泄漏造成的；日本曾对该国化工厂发生的事故进行分析，其中火灾、爆炸、设备破坏、中毒等事故中，有近一半是由于泄漏造成的。泄漏有时只发生在局部很小的地方，不易被发现，但所造成的后果却十分严重，有时甚至是灾难性的。

　　另外几个例子：

　　1986年4月26日，乌克兰境内的切尔诺贝利核电站发生核泄漏事故，８吨多强辐射物泄漏，使电站周围６万多平方公里土地受到直接污染，320多万人受到核辐射侵害，酿成人类和平利用核能史上的一大灾难。

　　2004年4月16日，重庆天元化工总厂发生氯气泄漏事故并爆炸，造成9人死亡或失踪，另有三人受重伤，大量群众被转移。这次事故中，还动用了部队，先后用枪、大炮、坦克对3个有安全隐患的贮气罐进行了21多次射击，才摧毁三个危险的贮气罐，解除安全隐患。

　　2005年10月26日，首钢总公司动力厂煤气管道发生泄漏，导致现场职工中毒，被紧急送往医院，经医院诊断，确认9人中毒死亡。

　　大家不禁要问：上述泄漏事故怎么会发生呢？因为作为一个大的工厂，应该有相应的安全年检，相应的保障设施，怎么会发生泄漏？实际上，泄漏是无时不在的，泄漏量往往从难以测定或觉察到逐渐变大，泄漏的介质可能散发到空气中，也可能流得满地都是。工厂里，阀门，管道，泵，风机，液压系统，润滑系统，水处理系统，蒸汽系统，储运系统等等，都是泄漏可能发生的地方。没有系统的完整密封方案，很难兼顾这么多密封点。

　　如何控制泄漏

　　泄漏常是在生产运行过程中产生，因此，控制泄漏是一种过程控制。但泄漏往往是一个系统问题，可能出现在系统的每一环节。举个例子，很多工厂里都有大量的减速机，良好的润滑油是保持其正常运行的重要因素，但有多个环节都可能产生润滑剂泄漏，包括输入轴与输出轴的动密封处，压盖静密封处，剖分壳体的平面密封处，以及润滑供给的管路等。这就给泄漏的防治带来困难。尤其对于大型、高空及危险环境下运行的设备，不便拆卸的设备，维护更为困难。并且有些设备可能的泄漏点非常多，内部泄漏、外部泄漏都有可能，尤其是真空设备或高压设备，更需要认真维护，笔者记得有门专业课程就是《真空检漏技术》，可见泄漏未必是显而易见的现象。

　　密封不只是一个部件、一个设备的问题，而是系统问题，包含液压气动密封、垫片密封、油封、机械密封等等形式，被密封的介质包括各类液体、气体等，需要这些密封根据工况设计成为一个系统方案。我们需要的是适于特定工厂需求的系统解决方案，确保设备长期稳定运行。

　　同时，需要说明的是，密封材料同样是我们关心的。我们需要高性能材料以确保稳定性，例如对于动密封我们希望是低摩擦材料，对于热风阀门我们希望是耐温材料；另外材料对于相应职业人群的安全性（例如“无石棉”）、环保性也必须予以考虑，密封件的设计加工方式和效率、质量精度也都会对泄漏控制产生影响。

　　泄漏控制与节能减排

　　推进节能减排，建设资源节约型、环境友好型社会，需要政府、企业、个人的多方努力。这对企业履行社会责任也提出了新的要求。做负责任的企业，已经成为越来越多制造企业的共识。《中国节能技术政策大纲》中，关于节能新技术处明确提出，鼓励研发减磨与润滑技术、新型密封技术、防腐蚀技术等高新技术；同时，鼓励节能新材料的研发、推广包括高温、密封材料。

　　减少泄漏，是减少浪费和污染的重要途径之一，需要企业制定降低综合能耗，清洁、安全生产过程控制的具体要求，探索并实践节能减排在微观层面的具体措施。

　　预防性维护——泄漏解决之道

　　有人会用肥皂液检查煤气泄漏，将肥皂液涂抹在煤气管、旋塞开关等处，当看到有泡沫产生，则表明发生漏气。在一部分人看来，泄漏往往是先看到结果，再查找漏点，然后补漏。这是头痛医头的错误方式，也是成本最高的方式。密封是解决泄漏问题的主要形式，完善的密封方案是预先解决工业系统泄漏的重要手段：即防患于未然。