安全之行始于管理

    作为全国500家最大化工企业、河南省重点企业之一的安阳化学工业集团公司，近年来杜绝了工亡事故、重大人身伤害事故、火灾、爆炸和多人急性中毒事故的发生，有效控制了一般事故的发生，年均千人轻伤率小于o．5％。，生产运行良好，近3年内连续被国家、行业、省市评为安全生产先进单位，这对于一个本身客观存在许多潜在不安全因素的化工企业来说，确属不易。他们是如何消除这些不安全因素，保证企业取得如此骄人的成绩呢?作者近日采访了该公司主管生产、安全的副总经理张震。
    作者：说起安全这个话题，确实有些沉重，但是安化集团在安全生产上取得的成绩却是有目共睹的，请问张总在这方面有什么秘诀吗?
    张震：在企业安全生产上，安化集团30年来已形成了一个共识：“没有产量就没有效益，没有质量就没有市场，没有安全就没有一切”。我们抓安全没有秘诀，只有强化管理，管理再强化。如果忽视安全管理，就有可能完全抵消其他方面取得的成果。
    作者：那么，你们的安全管理是从哪方面入手呢?
    张震：首先狠抓安全生产目标责任制的落实，这是安全管理的牛鼻子。公司各级领导把这项工作当作各项工作的首要任务来抓，充分调动各方面的工作积极性，做到分工明确，责任到人，各司其职。每年年初，公司都要与各二级单位主要负责人签订《安全生产目标责任书》，明确规定单位行政一把手对本单位安全工作全面负责，并对各二级单位安全目标进行量化考核。各二级单位对公司提出的目标责任，经量化后分解到车间、班组、岗位，逐级签订《安全生产目标责任书》，使人人肩上有指标，人人重视安全生产，人人明白自己应负的责任。同时逐级实行风险抵押金制度，将各项安全目标与员工的经济利益挂钩，做到逐层逐级，明确目标、明确责任、明确措施、明确奖罚。
    作者：有什么安全管理方面的活动吗?
    张震：一是认真组织好每年的“安全生产月”、“百日安全无事故”和事故预案演练等活动；二是充分利用企业内部新闻媒体宣传安全法律法规和安全生产知识，通报事故隐患，剖析事故案例；三是抓安全培训，如法律、法规知识培训、全员安全教育、安全管理培训、员工三级安全教育、班组长培训、特种作业人员安全培训等各类安全专题培训；三是坚持持证上岗制度，特种作业人员持证上岗率lOO％。
    作者：事故预案演练是怎么回事?
    张震：我们对车间岗位易发事故制定从报告到紧急工艺处理，抢险到人员疏散，受伤、中毒人员的抢救等应急处理方案，然后组织相关干部、职工进行演练、观摩，以此提高化工安全生产的安全性和员工迅速正确处理突发事故的应变能力和自控自保能力。
    作者：安化集团属于大型化工企业，在加强危险化学品的安全管理方面有哪些举措呢?
    张震：根据化工生产工艺特点，我们经常举办“重大危险源辨识”学习班，组织各生产单位对危险化学品重点部位和危险源进行辨识，对一般危险源和重大危险源分别由车间和公司制定“危险化学品事故应急救援预案”，同时组织各单位按照应急预案进行模拟演练，提高指挥人员和岗位操作人员的事故应变能力；对岗位的急救器具、防护器材方面，不断进行补充完善，逐项落实安全技术措施，并且强调在化工岗位和作业场所必须张挂有毒有害化学物质信息卡，提醒员工对危险化学品的防护和处置措施。
    作者：企业越大，相对而言不安全因素和隐患就会相应增多，请问安化集团是如何发现、排除生产中的不安全因素和隐患的?
    张震：突出安全检查，强化隐患整改是我公司安全管理的重要内容，在开展厂级、车间级、班组级安全检查的基础上，我们根据季节特点、生产情况等因素，不定期组织安全生产大检查，做到了日常巡回查，节前突出查，重点部位重点查，隐患整改重复查，使安全生产检查形成了由点到线，由线到面，由面到网的全方位、全天候检查网络。对检查发现的问题及时下发信息反馈卡或隐患整改通知书，责令限期整改，确保隐患整改及时，措施到位，责任到人。
    作者：张总，能透露一下您对今后的安全工作有什么打算吗?
    张震：近几年是安化集团公司发展较快的时期，我们将以继续实施《安全生产法》为主线，进一步强化安全生产工作的管理，加大安全投入，严格执行“三同时”制度，使劳动卫生、安全施设与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用，采用先进的工艺技术改善安全生产条件和工作环境，采用先进的微机控制系统，提高安全管理工作的可控性，使公司安全生产工作再上新台阶。