科学技术的发展有一个历史的过程,这一过程是认识和改造世界的过程,而认识是有局限性的,其中有些认识是错误的,或者说是狭隘的,也是受一定条件制约的。承认认识有一定错误的存在,是一种科学的态度。科学是不断发展的,对科学的完善发展,需要有一种虚心务实的态度。HSE管理体系作为一种科学的管理方法,在石油化工装置的安全管理上也概莫能外。
一、HSE管理体系的推进和运行
在企业,谈到HSE管理体系,都知道是职业健康安全及环境的管理体系,是人类在长期的生活和生产实践中积累了各种各样的经验而形成的。英国伦敦的一把大火,诞生了世界亡第一个防火规范,人们开始意识到城市的安全、布局和规划的重要,从此开始了对工业建筑物和民用建筑物进行防火防爆的设计规范。英国北海油田阿尔法石油平台大火,又催生了职业安全与健康的管理理念,这些理念的核心就是:没有规范、没有标准就无法进行有效、科学、合理的安全设计和安全管理。随后产生了一系列安全规范、规章制度和法律、法规,这些就是通常所说的“处方式”规定。
目前,HSE管理体系在中国石油系统已经全面展开,大部分进入到了设备管理、环境管理、安全评价阶段。大庆石化的HSE管理体系,在中国石油既有普遍性,同时又有特殊性。现在所做的还不能认为是HSE体系性能化管理,只能是前奏曲。就办事机构而言,还称其为认证办公室,就工作进展情况而言,只是制定了管理手册、体系文件,还没有编制HSE体系实施细则,体系运行也不规范。但是可以这样认为,对HSE体系的认识正在不断深入。作为安全管理部门,在HSE体系的管理中,仅仅组织专家对其进行讨论、论证和评审,然后进行认证,最后获取证书,这是不够的,还不能称其为HSE体系管理,而是经验性的评估,是HSE管理体系实现其性能的前奏。
二、HSE体系是实现安全生产的重要保障
无论是一个生产车间还是一套联合生产装置组成的一个工厂、一个企业,安全与生产都如影随形。因为,就企业而言,生产装置和员工队伍是事故发生的场所和载体,也是安全管理大显身手的舞台,而HSE管理体系性能化实现又是确保安全生产的法宝,是实现本质安全不可缺少的保障。根治隐患、杜绝事故可使企业的生产发挥功能,实现其效益,并延续企业可持续发展的足迹。
现在,国家把实现中华民族的伟大复兴作为根本目标,中国石油也面临着发展的关键阶段,从发展来看,现在各大企业都在争先恐后地进行扩能改造。就目前的改扩建项目而言,可以说比较重视使用上的需求,但需求的层面较低,只是满足规范或基本满足规范,空间与布局相对的紧凑,设计审查与验收,尽量地争取通过,表现出的特点是:建设投资上比“省”,改造扩能上比“大”,它给传统的指令性规范的执行和安全管理带来巨大压力,面对这种情况,不论是对原装置还是对于新建装置的安全管理,实现HSE管理体系的性能化是至关重要的。
三、对HSE体系的认识误区
HSE体系管理是国际上安全管理比较通用的一种做法对于中国石油,它是舶来品,员工在实现HSE体系功能的认识和实践上普遍存在着误区。
第一种误区。只注意到了它是通向国际化市场运作的通行证,刻意地追求认证、取证。只要通过了认证,上级管理部门颁发了认可证书,HSE的管理即为实现。
其实,实现并建立HSE管理体系,不能徒有虚名,而是要实现体系管理的功能,只有实现了这种管理的功能,安全管理才能保证。那种装门面、图好看、摆样子的思想是万万要不得的。
第二种误区。审核前紧张一段,审核后放松一片,有的部门和车间一接到审核通知,就立即组织人员加班加点补记录,完善材料,突击迎审。这种迎审当然是一审就漏洞百出,经不住检查,更谈不上为生产、经营服务,更不能实现HSE体系的管理功能。事实上,任何一级领导只要认识到HSE体系的优势在于系统化、文件化、程序化、规范化,就会以此规范各项管理活动,提高企业的安全管理水平。安全工作最忌讳的是做表面文章,最反对的是有布置无检查,有安排不落实,有措施不到位。安全工作不能摆花架子,更不能弄虚作假,要坚持从实际出发,求真务实。要敢于严格要求,小题大做,发现事故苗头抓住不放,彻底解决,防患于未然,出现事故要严格按照“四不放过”原则进行处理。事实表明,形式主义是安全管理的最大隐患之一,是一些事故重复发生、的重要原因。因此,各级安全管理人员要深入基层,认认真真了解情况,踏踏实实地抓好HSE体系运行工作,坚决杜绝HSE工作浮在表面不深入,从上到下层层衰减、逐级弱化的现象。
第三种误区。HSE体系管理是认证办的事,是安全部门的事,与其他部门无关。实际上,HSE体系管理的20个要素,覆盖了企业的所有部门,涉及到企业生产经营的方方面面,是一项综合的系统工程,要求全员参与、全过程控制、全方位分析、全天候管理,而不是几个人或几个部门就能完成的。有的部门和车间将本单位的体系实施及功能实现推给了体系联络员。其结果,实际工作与体系管理严重脱节,这种体系运行的过程是对HSE体系的曲解,更谈不上HSE体系功能的实
现了。
四、HSE体系管理,必须突破三个瓶颈
要使HSE体系管理功能得以实现,必须突破一些制约其发展的瓶颈。
1.领导瓶颈
HSE体系的管理应该是领导日常工作的重点,而现在对HSE体系管理和HSE体系知识的掌握却是很多领导的弱项。笔者认为,各级主管在本单位实施和推进HSE管理体系的过程中必须率先垂范,才能实现体系的功能,才能为本单位、本部门建立具有挑战性的目标,摸索适合自身特点的体系运行模式,也才能最终实现体系管理的功能。因此,企业领导干部的培训学习应该是实现HSE体系管理功能的关键。
2.人力资源和财力资源的瓶颈
HSE体系管理作为安全管理的一种新方法,需要因地制宜,不断完善发展,督促评审、检查。然而,我们在人力资源上还不能保证,在人事管理上没有定编,在财务资金上没有计划,无形中淡化了HSE体系管理的重要性。
3.安全监督机制的瓶颈
一般来说,HSE体系的运行和管理,由各地区公司的认证办来管理,监督由外部的咨询认证公司进行,而中国石油各地区公司的安全总监没有HSE的监督职能,也不是HSE总监,在部分地区公司的管理手册中,还没有安全总监的职责。伴随着HSE管理体系的组建和完善及实现其功能的要求,中国石油应进一步明确和加强目前的安全监督体系,在行政、财务、人事上给予更多更大的支持。
五、结论
1.HSE体系的建立和完善及运行促进了安全管理水平的提高,起到了安全生产的保障作用。但是,HSE体系管理功能的实现还需进行大量细致的工作,要在体系运行中完善、深入,既保持适宜性,又要做到适用和有效。
2.实现HSE体系管理的功能是安全管理的实质性工作。安全管理要在HSE体系管理上入手,安全生产的实现在HSE体系功能的实现上得到保障。
3.为了实现HSE体系管理的性能,安全监督体系和责任应予以加强和完善,安全监督的职能应转化为HSE监督职能。安全总监应是HSE总监。
4.实现HSE体系管理的功能,领导是关键,特别是主要领导;对HSE管理体系的建立、运行、审核、改进,要大力支持,狠抓落实。只有领导重视,才能使建立的HSE体系管理工作积极稳妥地推进,才能使编制的体系文件和作业文件在体系运行中得以有效实施,HSE体系管理的功能才能实现。
(摘自:《化工安全与环境》2004.7.14)
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