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关于构建安全监管体系

2012-11-16   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  安全对于生产来说,是一个不可避免而又举足轻重的课题。企业除严格按照《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》等国家法律制定相应的应急预案外,还应结合企业实际,从公司、企业到车间、岗位制定相应的应急预案,进一步明确责任、规范程序、细化流程、完善措施,使应急预案简明扼要,便于操作。

  要符合安全生产要求,建立健全各项规章制度,正规化生产,科学化管理,树立“安全第一”的指导思想。下面从以下几方面阐述安全监管体系的具体要求:

  1 加强宣传培训,组织演练,提高员工认识  安全教育培养员工的安全意识至关重要。安全教育包括:生产操作规程和自我保护意识和防护措施等方面。了解本企业的危险化学品事故应急程序,掌握危险化学品事故应急的基本技能和危险化学品事故预防、避险、避灾、自救、互救的常识。定期或不定期组织员工进行有关应急培训。教育的目的就是让员工在生产、生活中形成对安全的认识和自我保护意识,这一点至关重要。没有一份工作重要到要付出流血或者生命的代价,举个例子来说,现在夏天到了,从小学到高中,家长和老师就在不断的教导我们不要到河里游泳,这样很危险。但事实上,每年因为溺水而亡的中小学生不计其数,实在令人痛心。俗话说“淹死会水的,打死会拳的”,在我厂四月份员工的伤手事故中没有遵行操作规程伤手。合成着火事件,在动火前没有做好充分的动火前检查,导致事故的发生,反思这些事故,安全教育说来,操作流程也明确写了,但是实际工作中呢?往往就是一些细节的问题没有注意到,没有做好,千里之堤溃于蚁穴,居安思危,不要让操作规程成为一纸空文,要在实际工作中严格的执行,这才是教育的核心所在

  2配备必要的应急救援器材、设备  设备装置没按规定要求安装就位,反应釜、计量槽、管道、控制系统等的安装不规范,不合理,有误差,导致设备运转不正常,磨损严重,效率降低。设备陈旧老化,疏于维护、检修,带病或疲劳运转也会产生安全隐患。压力设备未经定期检验或检验不合格,仍然继续使用,更易发生事故。控制失灵,给出错误指示,给出错误指示,产生误导操作,很容易长生事故。应急救援器材、设备符合有关法律、法规、规章和标准的规定。

  大型易燃、易爆化学品生产企业应有专职的消防队,规定好特定的应急医院或组织应急救援队,能及时协调医疗队伍实施医疗救治,并根据危险化学品事故造成的人员伤亡特点,组织落实专用药品和器材。

  3加强安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患  加强安全检查和隐患排查治理工作,确保生产经营过程中出现的安全隐患得到有效的查处控制、整改治理,促进安全生产形势持续稳定、健康发展。制定有健全的《安全生产管理制度》,通过每周的生产调度会议,加强隐患排查治理工作和生产安全的布置工作,加强劳动纪律和现场管理,落实责任,真正把隐患排查治理制度抓细做实。

  4认真组织各种安全活动,强化职工安全意识  积极开展“安全生产年”、“安全生产月”、“安全事故演练周”、“百日安全生产无事故”等活动。结合不同时期化工生产特点,开展“夏季四防”、“冬季四防”的安全检查活动,开展专项检查与自查自纠的隐患排查活动,通过安全学习培训、班组安全教育活动等形式营造“关注安全,关爱生命”的安全文化氛围,全面提高职工的安全意识,落实各项安全生产工作。

  5加强事故管理,规避事故发生  事故的调查不是罚钱了事,找出原因就完事。而是要更深入思考这些问题,杜绝官僚主义的开开会、教育教育就不了了之,是要发现是哪方面的安全监管漏洞和不足,吸取事故教训,积极采取有效的预防措施,以此为戒,避免类似事故发生。内部有完整的“事故管理制度”和“事故管理台账”严格事故管理,及时掌握事故隐患监控状况。认真执行“四不放过”原则,总结教训,探索规律,采取措施,减小和规避各类事故的发生。及时编制和修订事故应急救援预案和各基层单位的专项应急预案及现场处置方案,定期检查劳动保护和应急防护器材,组织应急演练,提高职工的安全防护意识和应急处置能力。

  安全监管体系涉及诸多方面,需要各方面的努力,建立安全长效机制,安全要天天讲,月月讲,年年讲,把安全意识深入人心,生产和安全两手都要抓,两手都要硬。安全问题任重而道远,“天下凡是,久为则易”各位同仁以此共勉,携手并进,为久易的明天再创佳绩!