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热处理安全检查表/中、高温箱式电阻炉安全检查表

2004-10-28   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

    中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。

    1 设备检查

    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

    1.3 炉壳焊缝平整。

    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈,以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃,炉衬有两层,内层为轻质耐火砖,外层为保温砖。

    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料,其耐温性大于950℃。

    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料,炉壳温度低于60℃。

    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料,以增加结构强度。

    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求:

    1)不用受潮的耐火材料和保温材料;

    2)严格保证砌体各部分尺寸符合要求,砌砖平整重直。

    3)炉衬砖块严格错缝砌筑,无能缝,保持气密性。

    4)炉顶砖缝小于1.5mm,炉墙和炉底砖缝小于2mm。

    5)较大的炉子留有膨胀缝;

    6)保温填料要填实;

    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构,拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求,耐火层及保温层的厚度达到230~690mm之间。

    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃,炉衬用三层;高铝耐火砖层、中间保温砖层,以及外部保温填料层。

    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料,炉壳温度低于90℃。

    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶,用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。

    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成,铸件无裂纹,框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工,有良好的密封性,炉门大于炉门口。

    1.20 炉门密封用楔形支架,并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧,确保炉膛密封。

    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好,无炉内热气外漏。

    1.22 观察孔不允许长时间打开,其小盖应保持灵活、完好。

    1.23 链轮、链条保持干净、润滑,压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好,无明显磨损及锈蚀。

    1.25 平衡炉门的重锤,其重量不应大于炉门重量。

    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上,动作灵敏、可靠。

    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

    1.29 电阻丝(电热元件)平整地摆放在搁砖上,有小钩固定,在炉底板两段拼成处,拼缝间有一块耐热垫板,防止引起短路。

    1.30 电阻丝引出端集中于炉后,接线头座紧固在炉壳上,中间垫有一层石棉板。

    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料,引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。

    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。

    1.34 接线头座接线牢靠,接触良好。

    1.35 高温炉碳硅棒(电热元件)垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。

    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联,以避免电阻值变大,元件烧坏。

    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固,接触良好。

    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面,便于接线和操作。

    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙,确保绝缘。

    1.43 变压器用的电压表,电流表应清洁、完好。

    1.44 调节手柄灵活、可靠,压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。

    1.45 变压器的分档标志清晰。

    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8~10倍。

    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上,座下垫石棉板。

    1.50 电子电位计安装在电器箱上部,并配有热电偶。

    1.51 电子电位计指示温度正常。

    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。

    1.53 高温电阻炉用量程为0~1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝(片)或其他金属代替。

    1.55 电器箱箱门完好,关闭严密、压紧螺钉(或门锁)齐全、紧固。箱内清洁、干燥,所有电器零件及接线端无松动。

    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。

    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

    1.58 电阻炉要设保护接地(零)线。

    1.59 保护接地(零)线,要有足够强度和截面,连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方,有明显的接地标志。

    1.61 接地头座应有防护罩。

    1.62 防护罩挂钩齐全可靠,关闭严密。

    1.63 链轮、链条要有防护罩。

    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。

    2 行为检查

    2.1 炉门处于关闭状态,不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后,其直径长度符合图纸要求。

    2.3 电阻丝断头搭焊时,两线重叠长度大于40mm。

    2.4 装出炉时,要断电操作,工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。

    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关,防止指针卡死。

    2.6 电子电位计不用时,锁上盖壳,防止灰尘或潮气进入。

    2.7 电器箱前,应设有木质站板,拉、合闸刀时人站在站板上,并带绝缘手套。

    2.8 变压器换挡时,先切断电源,严禁带电调档。

    2.9 炉子不使用时,应切断电源。

    3 作业环境

    3.1 电阻炉的厂房内,不得漏水,并配有起重设备。

    3.2 电阻炉周围场地宽畅,便于操作、维修。

    3.3 电阻炉利用自然采光,不足时按TJ34—70标准规定处理。

    3.4 炉门口道路通畅,便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

    3.6 原材料,成品和半成品的堆放要整齐,不妨碍操作。