(1)连杆大头的分解面磨损或损坏较轻时,可用研磨方法磨平或用砂布打光。修整后的分解面应保持相互平行,无偏斜;用涂色法检查,接触点应均匀分布并不得少于总面积的70%。若分解面的磨损和损坏较重时,可用电弧焊焊补后机械加工来修复。焊补分解面时,应分次进行。每次焊补的厚度不得超过1.5mm;每焊完一层,应冷却到环境温度时再焊下一层,以免温度过高使连杆发生变形;此外,在焊下一层时应将上一层的焊渣等清除干净,焊层的总厚度最好在5mm左右。
(2)连杆大头的变形,多由于轴瓦口面突出过高所致。若轴瓦口面突出高度超过0.15min,拧紧螺栓时就会产生变形,因此装配时应保证轴瓦口面突出高度不超过0.05~0.15mm。修整其变形时,先放在平板上检查变形状况,然后视情况用研磨机或机械加工加以修整分解面,使其恢复原状。若变形较大、孔径不圆时,可将分解面的垫片减薄后车削或镗孔,使孔径恢复到要求的精度。 (3)连杆小头孔因磨损或烧瓦过热变形,多采用车削或镗孔来消除圆柱度误差。但由此而加大的孔径,必须按加大后的小头孔径配制衬套。此外修整时必须保证连杆大、小头孔中心线间距为原设计的尺寸。
(4)连杆的弯曲和扭转变形可用连杆校正器进行检查。对于连杆的扭曲变形,也可在虎钳上或特种扳钳上用敲击矫正;对于连杆的弯曲,可用压床或手动螺栓装置将其扳直,也可用火焰热校正。
连杆螺栓的缺陷,通常不修,如螺纹损坏或配合松弛,出现裂纹,有过大的残余变形等其中之一者都应予以更换。连杆螺栓的螺纹损坏或配合松弛,多为上紧连杆螺栓时用力不当所致,拧得过紧,则螺纹易损坏;拧得过松,则配合松弛。连杆螺栓的裂纹,可用5倍以上的放大镜检查螺纹及其圆角、过渡面等部位,也可采用浸油法检查,必要时还可采用磁粉或超声波探伤检查。
连杆螺栓装配时,应用测微卡规或专用卡规测量其弹性伸长度。伸长度不应超过连杆螺栓长度(从连杆螺栓头的支承面到螺帽支承面的距离)的1/1000;当使用中发现其残余变形大于2/1000时,应予以更换。
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