工艺管道检修的一般方法

　　1．清理
　　
　　管道的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的清理方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗等。
　　
　　2．紧固
　　
　　阀门、法兰泄漏时，若其密封面无损伤或损伤不严重，可通过紧固螺栓来进行消除泄漏。
　　
　　3．打磨(修磨)
　　
　　管子、管件的表面缺陷可经打磨消除，但壁厚减薄量不得超过实际壁厚的10％，且不超过管子、管件的负偏差。
　　
　　阀门、法兰的密封面如损伤不严重也可在停运后，对阀门、法兰的密封面进行修磨处理。
　　
　　4．补焊
　　
　　补焊常用在以下几种情况：
　　
　　(1)对管道因腐蚀、冲刷等原因造成的局部壁厚减薄，情节较轻的管子和管件。
　　
　　(2)管子、管件出现裂纹，但裂纹深度不超过壁厚的40％，且可在裂纹处加工出坡口时；
　　
　　(3)管子、管件裂纹深度超过壁厚的40％或出现穿透裂纹时，应在停运、管道系统处理分析合格后，先在裂纹的两端打止裂孔，然后进行补焊；
　　
　　(4)阀门、法兰的密封面如损伤较重，但经补焊、修磨后可修复的。
　　
　　补焊的焊材应与母材相同或相适应，并选择合适的焊接工艺。
　　
　　5．更换管段(件)
　　
　　对于管道腐蚀严重、壁厚减薄较多、裂纹较大、应力较集中部位的管段，在条件允许的情况下，应首先考虑停车处理，更换管段(件)。
　　
　　6．更换阀门、法兰、垫片、填料
　　
　　(1)对于阀门无法启闭、阀体损坏严重、法兰损坏等情况时，在条件允许的情况下，应更换阀门或法兰和垫片；
　　
　　(2)对于垫片损坏严重，无法通过增加螺栓预紧力来消除泄漏时，在条件允许的情况下，应更换垫片。
　　
　　(3)对于因填料失效、缺失而引起的泄露，可通过更换各密封部位失效的填料或增加新填料的办法来解决。
　　
　　7．带压堵漏
　　
　　在系统无法停车，且必须要消除泄漏时，可采用带压堵漏，带压堵漏一般有以下几种：
　　
　　(1)卡箍法：是用卡箍(卡子)将密封垫卡死在泄漏处而达到消除泄漏。又称为打卡子或做包箍。
　　
　　(2)在泄漏的孔洞里钻孔攻丝，或在泄漏点外焊接螺母(仅适合非易燃、易爆物料的场合)，然后用密封垫并上紧螺塞而达到消除泄漏。
　　
　　(3)楔式堵漏：用铅、木头、塑料等软性材料制成楔子敲入泄漏的孔洞里而消除泄漏。这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。
　　
　　(4)注胶法：设计专用夹具，在泄漏部位外建立一个新的密闭空腔，利用密封材料和专用注胶工具，在泄漏部位外通过密封胶固化后建立起一个新的密封结构，把泄漏部位密封止漏。
　　
　　另外，还有粘贴式带压堵漏、磁压式带压堵漏等。
　　
　　8．带压开孔(封堵)
　　
　　在管道堵塞或管段腐蚀、泄漏严重且用其他堵漏方法无法处理时，可采用带压开孔——带压封堵——开旁路的方法来消除。