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酒类生产企业的防火安全工作

2005-09-08   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0
  酒类生产企业是指进行酿酒生产的企业,酿酒工业是轻工业的一大支柱,是耗能低,投资少、周转快、积累多的工业,在国民经济中占有较大的比重,其中酒类生产企业所交纳的税收是国家的重要财源之一。酿酒工业与人民生活有极为密切的关系,是市场繁荣、人民生活改善与提高的标志;酒类生产对于发展农牧业、医药工业、饮料工业、农林资源的开发与利用,以及改变能源结构等都有着积极的作用。
  一、酒类生产企业的火灾危险性
  (一)易燃物多
  1.酒的生产主要以粮食如小麦、高粱、稻谷、玉米等为原料,粮食本身具有易燃和自燃性。
  2.酒与酒精具有易燃易爆性。酒是酒精的水溶液,主要成份是乙醇和水。酒精的化学名称叫乙醇,是碳、氢、氧三种元素组成的有机化合物。通常所说的酒精,含乙醇为95%;而无水乙醇,含乙醇高达90%以上。
  乙醇是一种无色透明易挥发的液体,具有流动性,比重为0.73,沸点为73.3℃,闪点为9℃,自燃点为422℃,凝固点为-130℃,属一级易燃液体,能够任意与水混合。乙醇蒸发与空气混合后,能形成燃烧混合气体,其爆炸浓度极限为3.3—19%,燃烧的当量浓度为7.1%。最大爆炸压力为0.75MPa,在燃烧时呈淡蓝色火焰,放出大量的热能。据测定乙醇安全燃烧可释放出1372ki/mol的热量。与碱金属钠、钾反应中产生氢气,与无机酸反应可产生易燃易爆物质,如与浓硫酸共同加热,发生失水反应,产生乙烯。当温度控制在140℃时,还可以产生乙醚,它既是一种麻醉剂,又是一种易燃易爆物质。与浓硝酸反应,生成硝酸乙酯,受热分解,也会发生猛烈爆炸。
  (二)生产工艺过程的火灾危险性
  1.粉碎工序存在粉尘爆炸的危险。在粉碎车间,由于使用大量的机械设备、电气设备、变配电设备,加之车间内不可避免的不能完全消除粉碎粮食所产生的粉尘,故在粉碎车间内存在粉尘爆炸的危险。
  2.制曲、拌合、发酵工序的火灾危险。制曲工序的火灾危险主要在于发酵需要在特定的环境中,密闭升温发酵,发酵房内由于不通空气,酒曲发酵中产生大量的热,积热不散,容易引起自燃。
  3.蒸馏出酒工序的火灾危险在于出酒间有大量酿制出的酒,不注意火源、电源等管理,易引发火灾。
  4.酒库主要是储存半成品酒的仓库,半成品酒具有易燃易爆的危险。
  5.包装工序中包装车间的酒流量大,使用电器设备多,包装物品多而杂,人员密集,易引起火灾事故。
  (三)电气设备管理不当
  酒类生产企业的火灾大部分是由于电气原因所引起的,只有少部分是由违章吸烟、明火照明、乱倒煤渣引起的。在酒类生产企业的凡是有白酒产生与贮存的部位,使用非防爆型酒泵代替防爆型酒泵是造成火灾的首要原因;非防爆型白炽灯泡破裂、线路老化、违章动火等电气原因也是造成火灾的主要原因。
  二、酒类生产企业的防火安全措施
  (一)原料库的防火措施
  1.防止粮食自燃。粮食的自燃首先必须具有一定温度,这是微生物生存与繁殖的必要条件。粮食入库前须干燥后冷却再入库,且堆垛不宜过高过大,要加强检测,注意防潮,防止自燃。
  2.保持粮库与明火足够的安全距离。
  3.粮食筒仓上方严禁架设电源线路。
  4.库内严禁乱搭乱建违章建筑。
  5.严禁明火烘干粮食。
  6.电气设备安装、使用符合电气设备安装
  (二)电气防爆使用设计规范。
  1.电机选用封闭式,照明灯具和配电装置选用防尘型,以免电气设备产生电弧、电火花引起粉尘爆炸。
  2.乙醇蒸汽超过爆炸下限3.5%的生产场所,防爆开关、防爆接线盒、防爆灯具和电力线路。
  (三)粉碎工序的防火措施
  应选择相应的防爆酒泵、
  1.粮食粉碎前,应用磁铁将金属物选出,去除石块,以免发生摩擦、撞击产生机械火花。
  2.去除易阻塞电机的草杆、麻绳、布屑等杂物。
  (四)蒸馏出酒、酒库、包装工序的防火措施
  1.酒库建筑的耐火等级、防火间距应符合规定。
  2.防止酒的渗漏、流散,在储存中应配有事故槽,防火堤,设水封井等。酒着火时,应设法堵塞流散的酒,防止其蔓延扩散。
  3.酒库的温度应保持在30℃以下,应注意通风降温。
  4.出酒间不宜存放大量酒,对盛装酒的容器,应留有不少于5%空隙,夏天应储存于阴凉处或用淋水降温的方法加以保护。
  (五)严格火源、电源管理,清除火险隐患
  酒库、勾兑、灌装、包装等环节严禁吸烟、明火照明;不能安装使用非防爆型电气设施。对可能引起火花、短路、发热及电热绝缘损坏等的隐患要及时排除。对能够产生静电的设备和容器,要有良好的接地措施。定时检测酒库中的乙醇气体含量。当乙醇含量达到2.5%时,须进行机械或自然通风,降低乙醇蒸汽浓度。大型贮酒罐罐顶要安装吸呼阀、阻火器等安全措施。