酒类生产企业是指进行酿酒生产的企业，酿酒工业是轻工业的一大支柱，是耗能低，投资少、周转快、积累多的工业，在国民经济中占有较大的比重，其中酒类生产企业所交纳的税收是国家的重要财源之一。酿酒工业与人民生活有极为密切的关系，是市场繁荣、人民生活改善与提高的标志；酒类生产对于发展农牧业、医药工业、饮料工业、农林资源的开发与利用，以及改变能源结构等都有着积极的作用。
一、酒类生产企业的火灾危险性
(一)易燃物多
1．酒的生产主要以粮食如小麦、高粱、稻谷、玉米等为原料，粮食本身具有易燃和自燃性。
2．酒与酒精具有易燃易爆性。酒是酒精的水溶液，主要成份是乙醇和水。酒精的化学名称叫乙醇，是碳、氢、氧三种元素组成的有机化合物。通常所说的酒精，含乙醇为95％；而无水乙醇，含乙醇高达90％以上。
乙醇是一种无色透明易挥发的液体，具有流动性，比重为0.73，沸点为73．3℃，闪点为9℃，自燃点为422℃，凝固点为-130℃，属一级易燃液体，能够任意与水混合。乙醇蒸发与空气混合后，能形成燃烧混合气体，其爆炸浓度极限为3．3—19％，燃烧的当量浓度为7．1％。最大爆炸压力为0．75MPa，在燃烧时呈淡蓝色火焰，放出大量的热能。据测定乙醇安全燃烧可释放出1372ki／mol的热量。与碱金属钠、钾反应中产生氢气，与无机酸反应可产生易燃易爆物质，如与浓硫酸共同加热，发生失水反应，产生乙烯。当温度控制在140℃时，还可以产生乙醚，它既是一种麻醉剂，又是一种易燃易爆物质。与浓硝酸反应，生成硝酸乙酯，受热分解，也会发生猛烈爆炸。
(二)生产工艺过程的火灾危险性
1．粉碎工序存在粉尘爆炸的危险。在粉碎车间，由于使用大量的机械设备、电气设备、变配电设备，加之车间内不可避免的不能完全消除粉碎粮食所产生的粉尘，故在粉碎车间内存在粉尘爆炸的危险。
2.制曲、拌合、发酵工序的火灾危险。制曲工序的火灾危险主要在于发酵需要在特定的环境中，密闭升温发酵，发酵房内由于不通空气，酒曲发酵中产生大量的热，积热不散，容易引起自燃。
3．蒸馏出酒工序的火灾危险在于出酒间有大量酿制出的酒，不注意火源、电源等管理，易引发火灾。
4．酒库主要是储存半成品酒的仓库，半成品酒具有易燃易爆的危险。
5．包装工序中包装车间的酒流量大，使用电器设备多，包装物品多而杂，人员密集，易引起火灾事故。
(三)电气设备管理不当
酒类生产企业的火灾大部分是由于电气原因所引起的，只有少部分是由违章吸烟、明火照明、乱倒煤渣引起的。在酒类生产企业的凡是有白酒产生与贮存的部位，使用非防爆型酒泵代替防爆型酒泵是造成火灾的首要原因；非防爆型白炽灯泡破裂、线路老化、违章动火等电气原因也是造成火灾的主要原因。
二、酒类生产企业的防火安全措施
(一)原料库的防火措施
1．防止粮食自燃。粮食的自燃首先必须具有一定温度，这是微生物生存与繁殖的必要条件。粮食入库前须干燥后冷却再入库，且堆垛不宜过高过大，要加强检测，注意防潮，防止自燃。
2．保持粮库与明火足够的安全距离。
3．粮食筒仓上方严禁架设电源线路。
4．库内严禁乱搭乱建违章建筑。
5．严禁明火烘干粮食。
6．电气设备安装、使用符合电气设备安装
(二)电气防爆使用设计规范。
1．电机选用封闭式，照明灯具和配电装置选用防尘型，以免电气设备产生电弧、电火花引起粉尘爆炸。
2．乙醇蒸汽超过爆炸下限3．5％的生产场所，防爆开关、防爆接线盒、防爆灯具和电力线路。
(三)粉碎工序的防火措施
应选择相应的防爆酒泵、
1．粮食粉碎前，应用磁铁将金属物选出，去除石块，以免发生摩擦、撞击产生机械火花。
2．去除易阻塞电机的草杆、麻绳、布屑等杂物。
(四)蒸馏出酒、酒库、包装工序的防火措施
1．酒库建筑的耐火等级、防火间距应符合规定。
2．防止酒的渗漏、流散，在储存中应配有事故槽，防火堤，设水封井等。酒着火时，应设法堵塞流散的酒，防止其蔓延扩散。
3．酒库的温度应保持在30℃以下，应注意通风降温。
4．出酒间不宜存放大量酒，对盛装酒的容器，应留有不少于5％空隙，夏天应储存于阴凉处或用淋水降温的方法加以保护。
(五)严格火源、电源管理，清除火险隐患
酒库、勾兑、灌装、包装等环节严禁吸烟、明火照明；不能安装使用非防爆型电气设施。对可能引起火花、短路、发热及电热绝缘损坏等的隐患要及时排除。对能够产生静电的设备和容器，要有良好的接地措施。定时检测酒库中的乙醇气体含量。当乙醇含量达到2．5％时，须进行机械或自然通风，降低乙醇蒸汽浓度。大型贮酒罐罐顶要安装吸呼阀、阻火器等安全措施。