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430水平轧件使用、维护规程

2006-03-16   来源:《劳动保护》    热度:   收藏   发表评论 0

  使用规程

    一、 技术性能与参数:

    1. 轧辊名义直径:430mm

    2. 轧辊最大直径:450mm

    3. 轧辊最小直径:410mm

    4. 轧辊辊身长度:750mm

    5. 最大轧制力矩:27.74KN·M

    6. 压下专用减速机速比:i=1024

    7. 压下行程:100mm

    8. 压下速度:5.63mm/min

    9. 压下力:150t

    10. 指针盘一小刻度:0.02mm

    11. 联合减速箱最大输出扭矩:1.6×10<sup>5</sup>N·M

    12. 联合减速箱速比:n=3.1389

    13. 横移电动推杆型号:DT100-80-3.56

    推力2×100KN

    行程800mm

    速度3.56mm/s

    电机功率1.5KW

    转速 1500r/min

    14. 十字联轴器型号SWZ390F×2240

    伸缩量:755mm

    15. 压下电机型号YH160L8-B5

    N=7.5KW

     n=720r/min

    16. 主电机额定功率700KW

    额定转速1200/375r/min

    额定电压750V

    二、 设备交接使用的规定:

    1. 按时参加大班前会,提前十五分钟参加班前会。

    2. 交班、接班者应在岗位上对口交接,接班者未到,交班者不得擅自离岗,并及时班长及有关领导报告。

    3. 对口交接时首先检查有无操作牌及油牌和工段有关规定,调度指令及执行情况。

    4. 应交接轧机之间场地卫生。

    5. 应交接轧机运转情况和全部信号、仪表工作情况。

    6. 交接双方应认真填写交接班记录字迹整齐,并在日志上签字。

    7. 应交接生产品种、规格、转数和轧制情况。

    8. 应交接操作牌、油牌、电牌和原始记录。

    9. 应交接换号情况。

    三、 430轧机操作步骤:

    1. 开机前检查:

    (1) 操作长需认真检查有无操作牌、油牌、电牌,做好开机准备。

    (2) 调整工应该检查轧缝和轧辊轴向调整装置。

    (3) 调整工应检查轧辊进出口和导向装置跑道上有无工具和其它杂物。

    (4) 调整工应检查电器机械设备周围有无人工作在确认无误时,方可指挥操纵工开机。

    (5) 操纵工在看到调整指挥开机的手势后,应鸣铃了望,在确认无误时,方可开机。

    (6) 操纵工在开动轧机横移,压下时,首先检查有无操作牌,并观察周围有无人和障碍物,在确认无误时方可开机。

    2. 操作顺序:

    见轧钢机使用说明书电气操作部分

    四、 设备使用过程中操作注意事项:

    1. 轧机不得带负荷起动,轧机电机转速不得超过1200r/min。

    2. 调整压下时,调整工应通知操作工严格防止轧体头尾同时进入同一轧机。

    3. 非岗位操作人员未经批准,严禁操作。

    4. 操作人员严格按操作规程操作。

    5. 发现辊跳值较大时,调整工应详细检查压下螺丝与安全臼之间间隙是否过大,及时调整吊挂螺丝。

    6. 发现轴承有异常时及时通知钳工检查处理。

    7. 生产过程中调整工应细心观察铁型,发现结巴、缩孔、劈头时应通知操作工,做好准备在轧件进入精轧机组前予以切除。

    8. 操纵工在进入岗位后应全神贯注查看粗轧区的任何变化,随时听从电工、钳工、调整工的指挥,果断处理紧急停机。

    9. 严禁向任何电器设备及万向接轴、联合减速箱等设备上洒水。

    10. 轧机压下螺丝在调整范围内,严禁压贴轧辊和贴辊轧制。

    五、 运行中故障的排除:

    1. 轧辊轴向窜动

    轴向固定调整张力螺栓过松应调整正反扣螺母。

    2. 轧辊跳动

    压下装置与安全臼之间有间隙,调整吊挂弹簧,消除间隙。

    3. 轧机地脚松动。

    紧固地脚楔铁。

    六、 关键要害岗位要实行两人或多人操作确认制

    七、 设备使用过程中的清扫规定:

    1. 调整工每班对轧机侧环境卫生和整个机架,操作台清扫一次。

    2. 操作工每班对操作台内清扫一次,保持室内卫生和物品摆放整齐。

    3. 操作工每班对轧机机旁氧化铁皮及杂物清理一次。

    4. 操作工每周一台班对操作台外涂漆墙表面和玻璃清扫一次。

    维护规程

     设备清扫规定:

    1. 每班对万向接头罩子,联合减速箱连接装置罩子,主减速电机接头罩子及地面以上干稀油管路清扫一次,要求无油泥、积灰。

    2. 每天对轧机主传动装置之间的环境卫生清扫一次,要求地板盖摆放平稳,地面上无积土,油泥和杂物。

     设备主要易损件及报废标准:

    1. 万向联轴器:SWZ390F×2240

    轴承和十字轴的磨损或压痕0.25mm时要更换,轴端垫片磨损0.35mm要更换。

    2. 联轴器:CL14

    有严重掉牙或齿厚磨损1/5时更换。

    3. 轧辊轴承:672748寿命2000小时。

     安全注意事项:

    1. 检修或处理故障后检修人员离开转动部位后,方可将操作牌交操纵工。

    2. 转车时不许在轧机入口出向用手检查轴承其它部位,只能用眼睛看听检查。

    3. 生产过程中,严禁用手触动转动部位。

    4. 生产过程中检查轴承或万向联轴器时应随时注意轧材的出轧机情况,以防轧材跑出伤人。

    5. 接班检查时,注意压下或横移是否在动作。