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储罐基础知识

2007-07-11   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、储罐的用途:
  
  用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备,对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产,特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主,且以金属结构居多,故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。

  二、储罐的分类:
  
  由于储存介质的不同,储罐的形式也是多种多样的。
  
  按位置分类:可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
  
  按油品分类:可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
  
  按用途分类:可分为生产油罐、存储油罐等。
  
  按形式分类:可分为立式储罐、卧式储罐等。
  
  按结构分类:可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
  
  按大小分类:100m3以上为大型储罐,多为立式储罐;100m3以下的为小型储罐,多为卧式储罐。
  
  三、储罐的标准:
  
  常用储罐标准:1.美国石油学会标准API650;2.英国标准BS2654;3.日本标准JISB8501;4.德国标准DIN4119;5.石油行业标准SYJ1016-82;6.石化行业标准SH3046-92。
  
  四、储罐的材料:
  
  储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度(бs)或抗拉标准强度(бb)分为低强钢和高强钢,高强钢多用于5000m3以上储罐;附属设施(包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等)均采用强度较低的普通碳素结构钢,其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。
  
  五、储罐的结构:
  
  目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
  
  (一)拱顶储罐的构造
  
  拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用最为广泛,最常用的容积为1000-10000m3,目前,国内拱顶储罐的最大容积已经达到30000m3。
  
  罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,储罐内径<16.5m时,宜采用条形边缘板,储罐内径≥16.5m时,宜采用弓形边缘板。
  
  罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。
  
  套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。
  
  直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大。
  
  罐顶:罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。
  
  (二)浮顶储罐的构造
  
  浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。
  
  罐底:浮顶罐的容积一般都比较大,其底板均采用弓形边缘板。
  
  罐壁:采用直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。
  
  浮顶:浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
  
  单盘式浮顶:由若干个独立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。
  
  双盘式浮顶:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。
  
  (三)内浮顶储罐的构造
  
  内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成,罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗,外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内,保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油,例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁,壁板对接焊制,拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构:一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶;另一种是拼装成型的铝合金浮顶。
  
  (四)卧式储罐的构造
  
  卧式储罐的容积一般都小于100m3,通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接。圈板交互排列,取单数,使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承受40kPa内压,碟形端盖卧式储罐可承受0.2Mpa内压。地下卧式储罐必须设置加强环,加强还用角钢煨制而成。

  六、储罐的技术规格

钢制拱顶立式储罐系列技术规格

容积
(m 3 )

公 称容 积

100

300

400

500

700

1000

2000

3000

5000

10000

设 计容 积

110

330

440

550

770

1100

2200

3300

5500

10700

储罐
尺寸(mm)

D 1

5172

7750

8288

8983

10263

11580

15781

18992

23760

31852

D 2

5252

7830

8368

9063

10343

11680

15881

19092

23880

31402

H

5300

7070

8240

8810

9140

10580

11370

11760

12530

14070

H 1

5870

7920

9148

9194

10533

11847

13110

13857

15143

17504

注 1 : D 1 表示储罐内径; D 2 表示罐底直径; H 表示罐壁高度; H 1 表示储罐总高度。
注 2 :该图表中数据仅供参考,依据图纸要求报价与施工。

内浮顶储罐系列技术规格

容积
(m 3 )

公 称容 积

100

300

400

500

700

1000

2000

3000

5000

10000

设 计容 积

114

325

430

533

750

1152

2255

3457

5275

10755

储罐
尺寸(mm)

D 1

4700

6500

7500

8200

9200

11000

14500

17000

21000

30000

H

7050

10300

10300

10660

11840

12690

14270

15850

15850

15850

h

408

713

822

893

1007

1199

1500

1863

2300

3284

H 1

7462

11017

11126

11563

12852

13894

15866

17710

18156

19142

注: D 1 表示储罐内径; H 表示罐壁高度; H 1 表示储罐总高度; h 表示拱顶高度。
注 2 :该图表中数据仅供参考,依据图纸要求报价与施工。

平端盖卧式储罐技术规格

公称容量

m 3

8

15

30

40

50

60

实际容量

m 3

8.5

15.6

31

39

53

60

直径

m

1.9

2.2

2.2

2.2

2.55

2.55

长度

m

3.0

4.09

8.19

10.34

10.34

11.77

壁板厚度

mm

4

4

4

4

4

4

端盖厚度

mm

4

5

5

5

5

5

  七、储罐的基础

  (一)储罐基础形式: 通常有护坡式基础、环墙式基础、外环墙式基础三种基础形式。
  (二)基础承载力:

储罐基础承载力要求

公称容量 (m 3 )

100

200

300

400

500

700

1000

2000

3000

5000

10000

基础承载力 (t/m 2 )

8

8

8

10

10

10

10

13

13

16

18

  (三)储罐基础选型:
  当地基土层能满足承载力设计值和沉降差的要求且场地不受限制时,宜采用护坡式或外环墙式基础;
  当地基土层不能满足承载力设计值要求、但沉降量不超过允许值时,可采用环墙式或外环墙式基础;
  当地基土层为软土层时,宜对地基处理后再采用外环墙式基础;
  当场地受限时,可采用环墙式基础。
  (四)储罐基础施工:
  土方开挖:基坑夯实;
  钢筋混凝土与砖石工程:(略);
  土方回填:机械夯实,回填土层大于500mm;
  砂垫层:选用中、粗砂,铺设厚度200~250mm,用平板振荡器洒水夯实;
  沥青砂垫层:选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂,分层分块铺设平整,其厚度为80~100mm,储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰;
  护坡施工:储罐进行水压试验之后进行护坡施工,护坡宽度为800~1000mm。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。
  储罐基础设计与施工过程中请认真参阅SH/T3083-1997《石油化工钢储罐地基处理技术规范》和SH3086-1995《石油化工钢储罐地基与基础设计规范》。
  
  八、储罐制作与安装
  
  储罐建造过程分为半成品预制和现场组对安装两部分。
  半成品预制:罐底、罐壁、罐顶等部件都需要进行预制(具体预制方法略)。
  现场组对安装方法:大致分为倒装法施工工艺、正装法施工工艺和特殊法施工工艺。
  
  九、储罐附件
  
  盘梯(或直梯):带休息平台,宽度为650mm,逆时针旋转。罐顶设有防滑踏步。
  护栏:高度为800~1000mm。
  天桥:用于罐间连接,宽度为650mm。
  人孔:常用有三种规格:DN500、DN600、DN750。
  透光孔:常用规格:DN500。
  清扫孔或排污孔:轻质油用排污孔,重油用清扫孔。有DN50、DN80、DN100三种型号。
  量油孔:常用规格:DN150。
  放水管和自动切水器:
  进出口接合管:
  

拱顶储罐附件选用表

公称容积(m 3 )

量油孔

透光孔

人孔

孔或清扫孔

阀或通气孔

放水管

2000

1

1

1

1

其为定型产品,按
进出最大流量选型

1

3000~5000

1

2

2

1

1

10000

1

3

3

2

1

20000~30000

1

3

4

3

2

50000

1

3

4

3

2