①锅炉是怎样分类的?
锅炉的分类方法有5种:
(1)按用途分为:电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉。
(2)按压力大小分为:低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉。
(3)按水、火流程分为:水管锅炉和锅壳式锅炉。
(4)按燃料分为:燃烧锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。
(5)按燃烧方式分为:层燃锅炉和室燃锅炉。
②为什么锅炉与压力容器的事故频率比较高?
锅炉与压力容器的事故频率比较高,这与设备本身的特性有关:
(1)锅炉与压力容器结构一般比较简单,但其受力情况却比较复杂。既有一次应力又有二次应力,还有峰值、温度受力和残余应力等。尤其是在开孔和几何突变之处易产生应力集中。此外,还受到循环应力作用,产生低周疲劳。
(2)工作和使用条件比较复杂。锅炉直接受火焰加热,温度变化幅度大,受热不均匀且可能发生局部过热。压力容器的工作条件多变(从高温到深冷),压力也多变。因此,制造过程留下任何微小缺陷,在适当的条件下,都有可能迅速扩展而酿成事故。
(3)容易发生超载运行。锅炉常因操作人员的失误和仪表的失灵而造成超载,而压力容器更易受化学反应的突变、仪表失灵而发生超载。设备一旦超载,倘若安全装置有故障或失效,就可能迅速酿成事故。
(4)易受工作介质的腐蚀。生产过程中由于受工作介质的腐蚀而使器壁由厚变薄和使材料变形,且压力又加速了这种腐蚀,如压力容器的晶间腐蚀和应力腐蚀等。
③锅炉与压力容器的事故如何分类?事故的危害有哪些?
根据《锅炉、压力容器事故的报告办法》的规定,按照设备损失的程度,锅炉与压力容器的事故可分为3类:
(1)爆炸事故。锅炉与压力容器在使用中发生破裂,使压力瞬间降为大气压的事故,事故发生时,设备中所蕴藏着的巨大能量瞬间释放完毕的过程即为爆炸。爆炸事故会摧毁设备、建筑、造成人员伤亡,后果十分严重。
(2)重大事故。锅炉与压力容器的受压部件或其他主要部件严重损坏,被迫停止运行,需进行大修的事故属于重大事故。其与爆炸事故的重要区别就是:压力不是瞬间降到大气压,而是存在一个泄压过程。
(3)一般事故。部件有损坏但不严重,一般不需要停止运行进行修理的事故。它与重大事故的主要区别在于:受压元件或其他主要部件是否损坏,是否需要立即进行大修。
锅炉与压力容器发生事故后危害较为严重:
(1)锅炉与压力容器发生爆炸事故,不但事故设备被毁,而且还波及周围的设备、建筑和人群。其爆炸所直接产生的碎片能飞出数百米远,并能产生巨大的冲击波,其破坏力与杀伤力极大。
(2)锅炉与压力容器的重大事故发生后,工作介质外溢又可能造成大量的伤亡。如锅炉、分汽缸等爆炸后,高温饱和水立即蒸发为高温蒸气,造成严重的烫伤和死亡事件。又如压力容器中的有毒物质的大量外溢(液氯、液氨等)变成毒气迅速扩散,会造成大量人畜中毒的恶性事故。而可燃性物质的大量泄溢,还会引起重大的火灾和二次爆炸事故,后果也十分严重。
④锅炉压力容器发生事故的常见原因有哪些?
造成锅炉与压力容器事故的原因是很多的,一般常见的原因有:
(1)设备本身的缺陷。设备缺陷可以在设计和制造过程中形成,如结构不合理、材质不合格、焊接质量不好、受压元件强度不够。也可以在运行中因疲劳、腐蚀而逐步形成。
(2)安全附件不全或失灵,或是未安装安全附件,或是安装不合理,但更多的是由于长期运行而又失检失修,导致安全附件不准确或失效。
(3)管理不良或运行失常。如违章作业、误操作、锅炉水质管理不善、缺乏定期检验和检修制度等。
⑤锅炉的三大安全附件是什么?各有可作用?
锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。
安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时,安全阀自动开放,向外排汽。当压力降到规定值时自动关闭,防止锅炉因超压而发生爆炸事故。
压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表,司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。
水位表是用以反映锅筒内水位状况的直读仪表,司炉工人通过它来监视锅筒水位的变化。
⑥锅炉运行中常见的事故有哪些?
(1)锅炉缺水。锅炉严重缺水,会造成受压元件变形和损坏,甚至发生炉管爆炸,如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。
(2)汽水共腾。汽水共腾的特点是:水位表水位剧烈波动、锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。
(3)锅炉超压。锅炉超压运行,轻则引起元件变形,连接处损坏:严重时会引起爆炸事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此,必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。
(4)炉管爆炸。炉管爆炸时,有显著的爆破声、喷汽声,同时,水位和汽压明显下降。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故。
⑦锅炉与压力容器发生事故后,如何进行应急处理?
(1)组织抢救。所谓抢救,应包括两方面的内容:一是立即抢救受伤人员;二是采取各种措施防止事故蔓延扩大,如切断电源、火源,紧急疏散人员,防止连续爆炸等。
(2)保护现场。除非有可能使事故扩大,或有伤员需要紧急抢救和严重堵塞交通,影响重要正常活动而必须及时清理外,均不得变动现场(包括保存飞散的零部件并作标记),以作为查清事故的主要依据。
(3)事故调查。事故的调查,为分析事故提供充分的科学依据,从而找出事故产生的原因。在现场勘察后,应尽快成立事故调查组。重点是调查设备本身的破坏情况,特别是爆炸体的断口,因为它是判断事故的重要依据。此外,还要收集和鉴定安全附件的状况。要查阅有关技术资料,对材料作技术鉴定。掌握了大量的第一手资料后,才能实事求是地作出结论。
(4)事故处理。锅炉与压力容器发生重大事故和人身伤亡事故的单位在查清原因后,应填写《锅炉、压力容器事故报告书》,报送有关部门。《报告书》应详细报告事故的基本情况、发生原因、经济损失,提出责任分析和对责任者的处理意见以及预防事故重复发生的措施。在事故处理过程中,一定要坚持“四不放过”的原则。