活塞式液氧泵在安全使用上有哪些要求?

　　活塞式液氧泵广泛地应用于液体气化站。使用中应注意下列要求：
　　
　　1)凡是与氧接触的零件、管道、阀门、密封圈等必须经严格地去油；
　　
　　2)液体泵传动装置的油面应经常检查。减速箱的最低油面不得低于大齿轮齿顶以下，测油杆所标的最低位置；
　　
　　3)拆装液体泵内部零件时，工作环境应无灰尘。所用工具、工作服必须干净、无油腻。清洗好的零件要用氮气吹干，防止受潮和灰尘污染。所有管口要用白布封住，以防进入脏物，拉毛活塞和气缸；
　　
　　4)液体泵在未预冷彻底前不得启动。不得在无流动介质的情况下运转；
　　
　　5)液体工作时的最高压力不得超过允许的最高工作压力；
　　
　　6)液体泵因故障需要拆开时，应先用热空气或氮气加热至常温后方可解体；
　　
　　7)低温液体泵安装时宜比储槽液面低2～3m，进液泵离泵越近越好，以减少气化。进口压力不得大于0.2MPa，以防进口波纹管变形和爆破；
　　
　　8)液体泵的进出口管道中前后有截止阀时，在两阀间要装放空阀和安全阀，以防误操作而超压；
　　
　　9)液体泵停止工作后应立即关闭贮槽送液阀，排净管道和泵内的液体，防止因温度升高造成液体气化而超压。