中级钳工基本要求
2007-11-14
来源:安全文化网
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一、知识要求
1.常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。
2.常用工、夹具(包括组合夹具)的结构,使用、调整和维护保养方法。
3.金属切削原理和刀具基本知识。
4.液压传动基本知识。
5.绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
6.通用机械设备(泵、风机、冷冻机及典型机床等)的工作原理和构造。
7.内燃机的原理和构造。
8.编制机械设备装配工艺规程的基本知识。
9.复杂工件(包括大型、畸形工件)的划线方法。
10.凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法;曲线的划线方法;锥体及多面体的展开方法。
11.旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。
12.轴瓦浇注巴氏合金的知识。
13.装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。
14.齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
15.影响通用机械精度的各项因素,精度的检查方法,影响测量精度的因素。
16.机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。
17.静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。
18.加工工件时防止工件变形的方法。
19.数控机床基本知识。
20.通用机床加工知识,一般工件的加工工艺过程。
21.生产技术管理知识。
二、技能要求
1.看懂较复杂的装配图,测绘复杂零件图。
2.根据工件的技术要求编制加工工艺。
3.设计并绘制较简单的工艺装备图。
4.钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔,符合图样要求。
5.复杂形状工件的立体划线。
6.研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔,接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。
7.根据机械设备的技术要求,编制装配工艺顺序。
8.旋转零件和部件的动、静平衡。
9.在液压试验台上进行各种液压件性能试验。
10.装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等,符合技术要求
11.装配典型机床并检查各项精度。
12.根据工件质量和机床运转情况,辨别机床工作是否正常。
三、工作实例
1.刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺,精度达到1级。
2.盘形凸轮的划线和制作,符合技术要求。
3.划罗茨鼓风机壳体、叶片的加工线。
4.复杂液压阀体(如操纵箱)的钻孔。
5.在厚度为20mm的钢板上钻铰同一平面的三个620mm孔,中心距为100mm,表面粗糙度为Ra3.2m,位置度公差值为0.1mm。
6.装配卧式车床,符合技术要求。
7.装配导轨磨床,符合技术要求。
8.装配7.36kW柴油机,符合技术要求。
9.相应复杂程度工件的加工和部件的装配。