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设备使用过程的安全管理

2009-01-22   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

    1.设备使用前的准备工作

  设备安装调试验收合格后即可正式投入使用,但在正式投入使用前必须做好各项准备工作。

  (1)编制设备管理制度文件

  设备投入使用前应编制的技术资料有:

  ①设备使用管理规程,如保养责任制、操作证制、交接班制、岗位责任制、使用守则等;

  ②设备安全操作与维护规程;

  ③设备润滑卡片;

  ④设备日常检查(点检)和定期检查卡片。

  ⑤其它技术文件。

  (2)培训操作工人

  通过技术培训使工人熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法,安全、润滑知识,明确各自的岗位技术经济责任。在有经验的师傅指导下实习操作技术,达到独立操作的水平。工人的培训教育一般分为企业、车间、班组三级,企业级由教育科主抓,机动科与安全科配合,分别负责专业技术和安全知识教育;车间级由车间主任组织工人的培训教育;班组级教育由班组长负责。

  (3)清点随机附件,配备各种检查维修工具,办理交接手续。

  (4)全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置。

  2.使用初期安全管理内容

  (1)对安装试车过程中发现的问题及时联系处理,以保证调试投产进度。

  (2)按照规定做好调试、故障、改进等有关记录,提出分析评价意见、填写设备使用鉴定书,供以后利用。

  (3)对使用初期收集的信息进行分析处理

  ①向设计、制造单位反馈设计、制造方面的意见;

  ②向安装、试车单位反馈安装、调试方面的信息;

  ③向维修部门通报维修方面的建议;

  ④向规划、采购部门反馈规划、采购方面的信息。

  (4)完善设备安全管理制度

  设备正式投入使用前建立的管理制度,有的不全,有的与实际可能有出入,存在不完善之处,应尽快补充、完善、健全设备管理制度。

  3.设备使用期安全管理一般要求

  设备使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止设备使用中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用,造成设备过度磨损、寿命降低、导致事故。另一方面要提高设备使用效率,避免设备因闲置而造成无形磨损。

  (1)实行设备使用保养责任制

  把设备指定给机组或个人负责使用保养,确定合理的考核指标,把设备的使用效益与个人经济利益结合起来,设备安全性与个人安全责任结合起来。

  (2)实行操作证制度

  定机专人操作,操作人员必须经过专门训练考核,确认合格,发给操作(驾驶)证,无证操作按严重违章事故处理。

  (3)操作人员必须按规程要求搞好设备保养、经常保持设备处于良好技术状态。

  (4)遵守磨合期使用规定

  新出厂或大修后设备必须根据磨合要求运行保养,才可投入正常使用。

  (5)单机或机组核算制

  以定额为基础,确定设备生产能力、消耗费用、保养修理费用、安全运行指标等标准,并按标准考核。

  (6)创造良好的设备使用环境,确保设备安全使用,充分发挥效益

  采光、照明、取暖通风、防尘、防腐、防震、降温、防噪声、卫生条件良好,安全防护充分,工具、图纸和加工件都要放在合适位置,直至提供必要的监测、诊断仪器和检修场所。

  (7)合理组织设备生产、施工

  在安排生产计划时,必须安排维修时间,必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,在使用与维修发生矛盾时,应坚持“先维修,后使用”的原则,防止拼设备。

  (8)培养设备使用、维修、管理队伍

  现代化设备需要掌握有现代化科学知识技术的人员来操作、维护与管理,才能更好地发挥设备的作用。

  (9)坚持总结、研究、学习、推广设备使用管理的先进科学知识、技术和经验。

  (10)建立设备资料档案管理制度

  包括设备使用说明书等原始技术文件、交接登记、运转记录、点检记录、检查整改情况、维修记录、事故分析和技术改造资料等收集、整理、保管。