大检修期间对设备、管线内的第一次用火，必须采用定量分析，报出的结果必须是可燃气体的体积百分比浓度，，测爆仪测出的结果不能作为动火分析的依据，只能作为动火时的参考；考虑到大检修已停车、退料、清洗、置换完毕，在进行过第一次用火的地方，第二次可采用便携式测爆仪作为分析依据。动火分析要安排专门人员，在接到需动火分析的电话时，必须 20分钟内赶到要分析的现场。分析时不仅要将动火点与之相连的管道、设备进行分析，而且要对动火点周围5m以内的环境进行可燃物浓度分析，且报出的结果要有一个结论。
1．要用火的设备和管线要做分析；对动火人不需进入设备的情况，只要做可燃物含量分析；对于需动火人进入的情况，还要做氧气含量分析和毒物浓度分析。
2．用火分析不宜过早，一般不超过火前半小时，分析试样要保留到用火之后，分析数据要做记录，分析人员应在分析单上签字，一个动火部位开一张分析单。
3．对于环境和非物料管线、设备用便携式测爆仪测试，对于在用管线、设备，一方面用测爆仪测试，同时也要取样后用仪器分析，特别是对于公用工程管线、设备，为防止串入物料，在用火前用测爆仪测试。
4．检测点的选择要有代表性，且必须选择3点以上进行检测。对于各类体积较大的塔、罐等有限空间作业场所，分析检测点要取有代表的上、中、下3点，每点必须至少检测2次；对于各类管线的测爆要着重测定各个阀门、法兰及周围15m以内的区域；对于含有各类可燃气体的厂房，要重点测量厂房四周及其主要管线，当各点测定都合格时，分析结果为安全；特别要注意下述情况下的取样点选样：（1）有毒气体和窒息性气体一般比空气重，易沉积在低洼处，检测时应着重检测底部；（2）易燃易爆气体多比空气轻，常积聚在作业场所的上方，检测时应重点检测上部；（3）有风天气，应重点检测作业点的下风向。
5．检测仪的探头插入一般设备的深度为2m以上，较长管线应插入4m以上。
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