1 炼铁厂内属于一级电力负荷的设施，应有两个以上的独立电源供电。
炼铁厂供电系统，应符合国家有关电力设计规范的要求。
2 高炉及运料卷扬系统的电缆及导线，应有阻燃的保护层或保护套管。
3 未经厂、车间同意，非工作职员不应进进卷扬机室或上料带式输送机传动房、直流发电机室及变电室。
4 电磁站变压器和动力开关室，室内地面应有尽缘层；室内应备有试验灯、尽缘杆、尽缘靴、尽缘手套、高压试电笔、接地线等，并应配备卤代烷、二氧化碳灭火器或干砂箱等。
5 祼线应有接地良好的防护网。防护网与裸线之间，应至少间隔1m，并悬挂明显的警告牌或信号灯。炉身四周的电气设备，应安装防护罩或栏杆。炉前设备的电缆线，应有防机械损伤和防烧毁的措施。
6 整流设备应保持清洁，运转中的火花不应超过答应范围。电气设备的温度不应超过答应温度。
7 电气设备的金属外壳，应根据技术条件接地或接零。高构筑物应有防雷击措施。
8 上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时，应按照工艺设备的要求安装联锁装置。联锁装置的设计，应符合下列要求：
——应从系统终端设备开始，逆物料输送方向依次启动；
——停车与启动顺序相反，先停供料设备，然后从供料设备系统的始端开始，顺物料输送方向依次停车；
——系统中某一设备发生故障时，它前面的所有设备应立即自动停车，而后面的设备应继续运转，直到料空为止，以防止带负荷启动。 其余的机电系统，也应按上述要求设计。
9 动力、照明、通讯等电气线路，不应敷设在氧气、煤气、蒸汽管道上。
10 厂（车间）内应设置：
——工作照明：凡是有操纵职员工作和来往的地点及设备运转点，均应设置工作照明；
——事故照明：工作照明停止可能出现误操纵和轻易失事故的地点，应设置事故照明；
——检验照明：需要经常检验设备的地点，应设置检验照明。
行灯电压一般不应超过36V，在金属容器内或湿润地点使用的行灯不应超过12V。
11 应定期检测尽缘物的尽缘性能和接地电阻，并作好记录，存进技术档案。
12 直流电机停机时，应切断交流电源。
13 检验电气设备，应至少2人一起作业。停电检验时，应严格执行挂牌制，悬挂“有人检验，严禁合闸”的警示牌。
14 炉前起重机、铸铁翻罐机和水渣双轨起重机等的司机室，应有良好的透风、防尘和空调设施。
15 起重作业应遵守GB6067的规定。起重机械应标明起重吨位，应装设卷扬限制器、起重量控制器、行程限制器、缓冲装置和自动联锁装置以及启动、事故、超载的信号装置。起重工具不应拴挂在高炉场棚钢梁上。起重机工作，不应斜拉歪吊；职员不应站在吊运的物体上，也不应在起重钩下逗留、通过。起重机夜晚工作时，作业区应有良好的照明。
16 高炉升降机与高炉、热风炉之间，应安装带护栏的过桥，升降机导轨应有护板。
17 应加强起重机械的日常维护，起重前应仔细检查吊钩、吊绳是否合格。起重设备应严格执行操纵牌制度。起重作业的指挥信号，应遵守GB5082的规定。
18 用起重机吊运开底吊桶时，吊桶的开底应用机械控制。
19 乘人电梯应专人操纵，不应超载，用完后应锁门。乘人电梯应有自锁装置，室内应有报警装置。其钢丝安全系数为8。
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