随着爆破中心距离的增大，振动就逐渐减小，对于不同的建筑物或保护对象。允许的振动速度是不同的，其安全距离不相同，所以由上式推算最合理的安全距离(R)，为了降低爆破振动对周围建筑物的影响，可以采取下列降低爆破振动的措施：
(1)严格制约岩石开挖的爆破方式；除必要的掏槽爆破外，基坑岩石开挖应采取用毫米秒梯段爆破方式，减少岩石的夹制作用。
(2)采用多段孔问微差爆破网络，将段最大药量减小至允许范围内。
(3)合理选择爆破参数和单体积耗药量。
(4)如在地质条件合适时，采用预裂爆破将保留区与开挖区分开，且严格制约预裂爆破单段药量。
爆破技术有效的提高了工程作业的效率，是强有力的推动工程进展的有效手段之一，但同时它也是一把双刃剑，由于爆破造成的安全事故也不乏少数，所以现场的施工人员应该在作业时严格按照相关规定时刻注意自身安全，做到生产安全两不误。
三、锚喷支护作业
锚喷支护所采用的原材料和支护参数应满足设计要求。对于临时性的锚喷支护，如果设计未对其原材料和支护参数提出要求，可根据地下工程的规模、地质条件和施工方法等方面的情况由工程建设有关各方协商确定。
在锚喷支护施工中，工程建设有关各方必须密切配合，根据围岩条件的变化情况，及时调整支护方案和施工措施，做到安全可靠、经济合理。
采用锚喷支护的工程，应做好监控设计和施工期的监测，对施工后的工程应进行稳定性监测，并将监测结果及时反馈给设计、施工等有关单位，以便及时对支护的设计参数和施工参数进行必要的修改。
喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护型式进行施工。
四、切割与焊接作业
1、电焊、气焊和气割的一般规定
（1）在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。
（2）严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区内从事焊接工作。
2、气焊与气割
气瓶的搬运与保管
（1）禁止把氧气瓶和其它气瓶放在同一仓库内。易燃品，油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。
（2）氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于10m。
五、砼作业
1、模板
①、钢模板
（1）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随转运，严禁从高处扔下。拆卸中途停歇时，必须把活动件放置稳妥，防止坠落。
（2）架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应用低压电源。110V以上的照明和动力电线，不得直接勾挂或支架在钢模板上 。
②、钢模台车
（1）钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台三周应设挡脚板，上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护圈。
（2）在有坡度的轨道上使用时，台车应配置灵敏、可靠的制动（刹车）装置，以防失控。
（3）台车行走前，应将轨道上及其近旁的障碍物全部清除，行车时应有人监护，防止电源线等被压断。
2、混凝土拌和
（1）开动拌和机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。搅拌筒必须用清水冲洗干净，不得有异物。
（2）在作业时间，不得私自离开工作岗位，不准随意让别人代替自己操作。
（3）运转时、严禁将工具伸入搅拌筒内；严禁向旋转部位加油；严禁进行清扫、检修等工作。
（4）未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。
3、混凝土运输
4、平仓、震捣
（1）浇捣混凝土前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。
（2）仓内人员上下须设靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。
（3）在平仓震捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员。
（4）使用电动震捣器，须有触电保安器或接地装置。搬移震捣器或中断工作时，必须切断电源。震捣器的电缆不得破皮漏电。
六、高处作业
（1）凡在坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业 。
（2）凡经医生诊断，患高血压、心脏病、贫血、精神病、以及其它不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业。
（3）高处作业的脚手架上，应铺设固定脚手板和1m高的护身栏杆。必须系戴安全带（绳） 。
（4）高处作业使用的工具、材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。
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