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气体燃料烘炉操作的安全技术交底

2005-09-06   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0
    1、煤气管道及其配件,应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压的技术条件进行验收和检查,保证其管路系统的严密性。
    2、烘炉点火之前,煤气应做爆发试验,爆发试验合格后,方能往炉内送煤气点火。
    3、烘炉开始后,当分烟道吸力小于30~50Pa时,应立即进行调节。
    4、机焦两侧煤气管道压力小于500  Pa时,应关小各炉灶的小支管旋塞。当采取这一措施后,煤气压力继续下降时,可以停止加热。
    5、烘炉期间,更换煤气大小孔板之后,应做火把试验,检查其严密性。
    6、每次点火之前应先准备好火把,预先将火把点燃,放在煤气出口处,然后再开煤气旋塞。
    7、发现烘炉小灶火焰外喷时,要及时查找原因,必要时应停止加热。
    8、计器人员发现计器仪表导管及胶管脱落时,应立即关闭煤气开闭器进行修理。
    9、在接通煤气之前,应先排放冷凝液,正常操作时,应定期排放冷凝液。
    10、应该准备一定数量的防毒面具,各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。
    11、若发现操作人员有头痛、恶心等中毒现象时,应立即将其送往医务所进行救护。
    12、处理煤气设备的故障或更换部件时,如更换孔板、旋塞、火把试验操作均需有两名以上人员在场。
    13、全炉停火和点火时,在炉灶或煤气管道附近的一切修建和安装工作,一律停止作业。
    14、根据工作特点和岗位情况,拟定安全技术规程。
    15、清扫加热煤气管道时,应先用蒸气进行吹扫,将剩余煤气从放散管处撵出,其余杂物可从冷凝液排放管处排除。送煤气时,也必须先通入蒸汽,在放散管处放散,然后用煤气撵蒸汽。
    16、在煤气区域的其他一切作业应按照煤气作业的有关安全规定进行。