危险点预控管理办法

　　1、危险点预控管理。是指在生产经营区域内，把机械设备、工艺流程、作业环境、防护设施等方面可能发生事故的诸因素和存在容易发生较大恶性事故的危险点排查出来，采取科学的预防措施及早地控制事故发生的一种管理方法。同时将这些危险点和采取的相应预防措施置于严格的监督及有效的控制之下，以确保生产作业过程的安全。
　　
　　2、预防管理的组织领导。为能对危险点实行严格、持久、有效的控制管理，集团成立的自上而下的三级预控管理小组。一级预控管理由安全管理委员会负责；二级预控管理由基层单位安全管理领导小组负责；三级预控管理由车队（车间、班组）负责。各级安全组织机构的分管领导或成员相应为三级危点预控管理的领导班子的组长或成员。
　　
　　3、预控管理领导小组的职责
　　
　　（1）认真发动职工对工作的环境、操作的设备、生产工艺流程以及安全生产防护措施等方面进行细致排查，找出事故的隐患或危险点，并根据隐患和危害程度划分控制级别。
　　
　　（2）根据危险点的等别，该控制级的领导小组研究预控的措施和整改意见，并建档备案。
　　
　　（3）经常组织检查危险点的预控措施落实执行情况，发现问题及时纠正，监督整改不留后患。并做好检查整改记录。
　　
　　4、危险点控制级别的划分
　　
　　（1）一级（集团级）。危险性、危害性很大，一旦发生事故可能造成严重的人员伤亡或设备财产损失。
　　
　　（2）二级（基层公司、厂级）。危险性较大，易造成重伤或一般设备事故。
　　
　　（3）三级（车间、车队或班组）。有一定危险性，其伤害程度较轻。
　　
　　5、危险点的确认依据
　　
　　（1）有爆炸、易燃、易发生火灾危险的场所；
　　
　　（2）有触电伤害危险的场所；
　　
　　（3）有中毒和窒息危险的场所；
　　
　　（4）有高空坠落危险的场所；
　　
　　（5）有机械伤害、造成人员重伤或死亡的场所；
　　
　　（6）有灼烫、淹溺、坍塌或事故频率高的岗位及场所；
　　
　　6、凡一级危险点由集团预控、检查；二级危险点由基层公司（厂）预控、检查；三级危险点由车队（车间、班组）预控、检查。不论任何级别的危险点确认都应经处安全管理委员会审定，集团安全劳护监察委员会工会和安全部门同时备案。一级报主管局。
　　
　　7、经审定、备案的危险点各级领导小组都应将采取预控的措施，要求明确专人负责监控，定期检查。
　　
　　8、当危险点通过技改、改变工艺流程等措施后，消除或降低危险程度时，所在单位应向集团安委会申报撤消或降低级别。当发现新的危险点时，应及时上报定级、备案。
　　
　　9、对一级危险点的预控要求编制预控预案，由所在单位按预案要求定期组织演习，达到在危险情况时能及时、有步骤、有条不紊地组织施救，将事故降到最小的损失。