１．工作前应做好清理信道等一切准备工作．
２．禁止把金属液注入未经烘干的浇包内，并且禁止使用未预热的孕育剂、球化剂及各种添加材料．
３．浇包中的金属液不应注得太满，一般不得超过容积的７／８，以免金属液溢出．
４．浇注时应尽可能使浇包靠近浇口圈，防止将金属液浇在压铁和地上．
５．浇注高的砂箱时，要站在稳定的踏脚板上，防止跌伤烫伤．
６．流在地面上（尤其是信道上）的金属液，必须立即铲除，不得采用在其上覆盖散砂的方法来处理．
７．剩余金属液只准倒回炉锭模及砂型中，在倒入前应预热到１５０～２００℃保证干燥．
８．未放压铁或未卡紧的砂型不得浇注，严禁两脚丫在砂箱上进行浇注．
９．抬浇包时操作人员必须步调一致．
１０．在浇注过程中若发现抬箱现鋗应立即停止浇注．
１１.人力抬运浇包时每人负重不行得超过３０公斤．往返于砂型和炉前时，必须呈环形路线行走．
１２．用手抬浇包浇注时，必须使浇包口朝外，不能着自己．进行钢模浇注时，钢模应事先进行预热．在往钢模内浇注时，不准丫在钢模对面．
１３. 必须待铸件全部硬化后才能从钢模内取出金属铸件，并放置在专门地点，防止烫伤．