化学危险品的安全管理制度

　　1.化学危险物品的生产或使用

　　⑴车间建筑结构和工艺设备布置应符合防火防爆、防毒要求，并配备必要的消防、通风、降温、防潮、避雷等安全设备，以及防止污染环境的设备。

　　⑵化学易燃物品的加热设备禁止使用明火在高温反应或蒸馏等操作过程中如必须使用明火或烟道气，有机热载体，电热等加热时，应采取严密隔绝封闭外露明火的安全措施。

　　⑶车间内的电器动力设备、照明装置、仪器和仪表应根据生产和使用化学危险物品的性质，分别采用防爆、封闭或其他有效的隔离措施。

　　⑷生产或使用化学危险物品的设备和容器应根据生产过程的火灾危险和毒害程度，装置必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电，紧急放料和自动报警等安全措施，并使之经常保持完整好用。

　　⑸化学危险物品的生产或使用的反应设备，必须按规定定期进行试压，常压的设备不能当耐压使用。

　　⑹化学危险品的输送设备，属易燃液体的应密封不露，用不产生火花的设备或用惰性气体压送；输送可燃气体的应保持正压不漏；输送固体氧化剂，易燃物品和爆炸物品应防止摩擦、撞击。

　　⑺生产车间存放的原料或成品、半成品如系化学危险品，应根据生产需要，符合安全要求，规定存放地点和最高存放量。

　　⑻在改变生产配方、工艺流程，使用新技术、新设备、以及新产品投产前，都应制定技术操作规程、应急措施和防止污染环境的措施，并对操作人员进行操作训练和安全技术教育后，才能投入生产。

　　⑼化学危险品的生产设备、监测仪表、防护设施和安全装置（如安全阀、放空管、防爆管、阻火器、报警器等）,应定期维护，检修建立校验制度保证有效。

　　⑽使用化学危险物品的部门，要建立定期清点和领发制度。

　　2.化学物品运输装卸

　　⑴化学物危险物品必须按规定单独装运、危险性能与消防防护方法有抵触的危险品不得拼装或混装。

　　⑵托运化学危险物品时，托运的物品必须与托运单上所列的品名相符，并注明托运物品的危险性能。

　　⑶在托运前对化学危险品的包装容器和标签，并必须检验是否符合安全运输要求。

　　⑷装运爆炸品，应指派政治可靠、责任心强、并熟悉业务的人员。装运剧毒品，必须由两人押运。

　　⑸夏季气温在30度以上的从上午十时至下午四时停止装运一级易燃易爆化学危险物品。

　　⑹装运化学物品时，机动车辆在夏季应有隔热遮阳设备；遇水燃烧的物品应有防水等安全措施设备。

　　⑺装运化学危险物品的车辆必须有相应的消防、防护设备，车辆的排气管必须有隔热装置或带有熄灭火星的设备；油槽车还必须有除静电的设备，装载化学危险品的车辆应在车前悬挂黄底黑字“危险品”字样的三角旗。

　　⑻装卸、搬运化学危险品时，应注意防护和穿戴必要的防护用品，必须轻装轻卸，使用不发火的工具，不得翻滚、振动、撞击、摔倒、重压、摩擦。

　　3.化学危险物品的储存、保管

　　⑴化学危险物品的仓库的管理工作，必须由政治可靠，工作负责，并熟悉危险品知识的人担任。

　　⑵化学危险物品的仓库与行政管理及生活用房应保持一定的间距。每间库房或储藏室，均应采取有效的防火分隔，并设置必要的通风、降温、防水、避雷、消防、防护等安全设备，使用的电器、机械设备都应采取有效的防火、防爆技术措施。

　　⑶在仓库道路、走道等安全出入口及通向消防设备和水源的道路，应保持畅通。

　　⑷危险性能或消防、防护方法有抵触的危险物品，必须分库或分堆隔离储存，如堆包装置坚固、封口严密，数量又少的，可同时分堆或同柜分档储存，堆垛不得过高过密，堆垛之间应留出空道，堆垛与墙壁房顶之间应留出间距遇水燃烧或受热后发生危险的化学危险品。

　　⑸不准在储藏地点进行可能引起火灾、爆炸的试验、分装、打包、封焊等不安全操作。

　　⑹仓库储藏室严禁吸烟，杜绝一切可能产生火花的因素，并有警告标志，提示在明显地点。如因工作需要，临时动火，必须办理审批手续。

　　⑺必须建立和健全入库、验收、发货、盘点、日常养护等制度对性质不稳定的容易分解、变质或自燃的化学危险物品，应有相应的安全措施并经常进行检验，防止事故发生。

　　⑻装卸或出入库时，对遗留在地上的化学危险物品，必须随时清除，妥善处理。

　　⑼库房内不准开会、休息或住人、无关人员不准入内。工作结束后，应进行防火安全检查，切断电源，关窗锁门。