加强质量标准化建设 促进安全生产

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　　摘 　要：通过加强质量标准化建设，提高工程和设施的质量，加大安全技措投入，不断强化员工的培训，提高员工的业务技能，严格按照规程操作，才能实现矿井安全生产。

　　关键词：质量标准化； 安全生产

　　0 　前言

　　泉兴矿业集团公司近几年通过开展质量标准化建设，安全生产形势逐年好转，杜绝了重伤以上的事故，轻重伤事故率逐年下降，违章率逐年减少。该公司坚持“安全为天，质量为本”，安全与质量是相辅相成的，是对立统一的有机整体，严格地说，抓安全就是抓质量，质量抓住了，安全自然就会有保证。具体做法如下：

　　1 　坚持以人为本、提高工作质量，坚持质量标准化建设制度化

　　为了将质量标准化落实到实处，集团和矿井分别成立质量标准化建设领导小组，主要领导任组长，下设由分管领导人为负责人的专业领导小组，具体负责本专业质量标准化的开展。矿领导小组每周召开一次调度会，总结分析解决前段时间工作中存在的问题，安排部署下一段的工作任务。矿井每月组织一次质量标准化开展情况专项检查，并将各专业组得分情况及存在的问题上报集团公司并通报基层单位。矿井每月进行总结评比一次，以 95分为标准，凡低于 95分的专业与单位罚 100 元/分，高于奖 100 元/分；对取得“竞赛优胜单位”悬挂流动红旗，并嘉奖 1 000元。集团公司每季度组织矿井之间进行一次质量标准化建设相互检查，对低于 95分的矿井罚1 000元/分，高于 95 分的矿井奖励 1 000 元/分，对检查出的问题限期进行整改，凡整改不力、不及时、不彻底的给予专业组负责人进行处罚。上级管理部门每半年对矿井质量标准化抽查一次，年终进行质量标准化矿井的命名与表彰。

　　2 　以人为本，强化培训，夯实质量标准化的人才基础

　　在工作中十分重视员工的技术培训工作，一是坚持采取集中与分散、脱产与业余、外委与内培及安全知识、业务技能与实际相结合的方式进行培训。二是在矿井建立四级安全技能培训中心，组建了一支高素质的教师队伍，各矿井选拔了20多名大中专毕业生充实到矿井培训中心，做专兼职教师。三是建立健全了培训考试制度， 培训期间如同上班，不准迟到早退，旷课就是旷班。考试不及格者，允许补课，但不发工资。每期培训保证培训人员、培训时间、培训教材和师资力量“四到位”。各矿井每年举办培训班 20 多起，培训各类人员3 200多人(次)，其中全员培训 2 500 多人，特种作业人员480人，新工人 180 人，区队以上管理干部 40 人。按要求做到全员持证上岗。四是形成吸引人才、留住人才、用好人才的良好机制。近几年煤炭行业人才紧缺，在加强人才培养的同时，对各类人才在工作上大胆任用、政治上积极关心、收入上大幅提高、生活上精心照顾，防止人才外流。同时，加大宣传力度，对外来工程技术人员提供优厚的待遇和良好的工作环境，近几年已有 20 多人来集团工作，解决了生产、机电、通风、地盾、测量、计算机、建材及管理人才短缺的问题。五是大力开展岗位学习、岗位练兵和技术大练兵活动。去年10月集团发给每个员工一本《安全知识手册》，每个基层单位都必须开展一周一题活动，每月组织一次岗位练兵活动，集团每年十月组织技术大比武，连续举办了 10 多届，为提高员工的技术素质和操作技能起到了极大的推动作用，使他们工作在岗位、学习在岗位、练兵在岗位、成才在岗位、奉献在岗位。近几年集团员工先后完成多项科研成果及科研论文，其中自行研发的《井下防尘自动喷雾装置》、《井下排水自动开关研制》、《无功自动补偿装置》、《回采巷道布置创新，提高煤炭回收率》、《井口设施电气安全闭锁装置》等成果获得上级主管部门的奖励。

　　3 　关口前移，强抓基层，夯实质量标准化的管理基础

　　在煤炭这个行业，严就是爱，松就是害。只有科学的工作作风、严细的管理方法、可靠的工作质量，才能实现矿井的长治久安。而安全管理的关键在基础、在基层，根本在落实。

　　近几年来，按照“强抓基础，突出重点，狠抓质量，严格管理，关口前移，重心下移”的工作思路，以国家一级质量标准化标准为起点，以同行先进典型为榜样，量身体，找差距，制定严格的管理制度，对于查出的隐患采取定项目、定人员、定措施、定资金、定时间的五定措施，限期进行整改，否则将对其负责人进行严厉处罚，通过采取一系列行之有效的措施，工程质量有了大幅度提高，消灭了不合格品，90 %以上达到了优良品，以高工程质量、按规章作业确保矿井安全生产。

　　(1)形成全员重质量、抓安全的有效机制，以提高质量为总抓手，一人把关一处安，众人把关稳如山。该矿把工程质量标准及各项管理制度悬挂上墙，并且质量验收员将每班验收结果填在牌板上，每个人都明白自己当天的工作、收入情况，做到公开透明，互相监督，互相促进，共同提高。为了提高基层单位在抓质量、促安全积极性，该矿推行 334 工资分配制度，质量、安全方面占工资收入的70 %。

　　(2)积极组织人员外出学习先进经验，近几年来，认真贯彻落实上级关于加强矿井质量标准化建设，确保安全生产的指示精神，多次组织有关生产、技术、安全方面的人员到新汶、肥城、徐州、淮北、山西等地进行参观学习，在一通三防、机电设备改造、安全管理、成本管理、新技术推广方面充分借鉴他们成功经验，然后结合本集团的实际予以推广，博采众长，不断提高管理装备水平，大大提高劳动效率，使各项工作上了一个新台阶，先后通过上级组织“通风示范化矿井”“质量标准化矿井”的验收。

　　(3)大力开展“明星区队”、“样板工程”、“无事故区队”和“三无班组”活动，同时还推行“工程质量终身承包制”，若工程在使用期间出了问题，由施工单位负责处理，并承担相应费用。以活动为载体，将安全生产、技术管理、工作创新、质量管理、文明生产、成本控制、任务完成和精神文明等纳入其中，实行日查、旬检、月验收总评与重点抽查相结合的办法，奖优罚劣。坚持奖再多不心疼，罚再多不手软，严罚出奇效，只要赏罚分明，员工会理解的，也会支持工作开展的。由于严管理，狠抓各项工作落实，以此推进矿井质量标准化建设向更深层次发展。

　　4 　加大科技投入，夯实质量标准化建设物质基础

　　科学技术是第一生产力，在矿井质量标准化建设过程中，我们坚持高起点、高标准的原则，加大资金投入，集团公司规定，对安全投入，对质量标准化的投入，只要符合《煤矿安全规程》的规定，好中求好，优中选优，积极推广采用新技术、新工艺、新装备、新材料，不断提高矿井装备水平。

　　近几年来，集团每年用于科技投入的资金达上千万元，矿井在防治水、一通三防、提升运输、顶板管理、监测监控等方面装备水平有了较大的提高。在防治水方面，新购进了液压150及75钻机、岩石电钻，多功能注浆机，配备了钻孔水位自动监测仪、流速表等；在一通三防方面，地面建有黄泥浆注浆站，煤矿自然发火束管检测系统，瓦斯智能管理系统，更换了轴流式主要通风机、对旋式局部通风机，自动切换开关，高压远程喷雾，各种测风仪、粉尘检测仪、各种气体检测仪，瓦斯报警仪，新型双丝矿灯等；在提升运输方面，更换了主副井绞车配电和自动监测系统，副井上下安装了自动安全门信号闭锁系统及防撞梁和托罐梁，绞车和皮带配齐了各种保护系统，副暗斜井安装了雷达捕车器，井下运输全部换成 7 t 电机车和24 kgΠ m轨道，弯道指示器和语言报警器安装齐全等。在顶板管理方面，推广使用悬浮式单体液压支柱，掘进巷道采用锚网、锚索混凝土喷浆，实现了支护钢铁化，掘进巷道锚喷化。在监测监控方面，在所属矿井和集团公司均安装了 kj- 90监测监控系统，将矿井监测的气体、风速、温度、风机运行、风门开启、水泵、皮带、主副井运转等情况自动传送到集团公司监控中心，即使在集团对井下生产情况一目了然。为了便于领导出差及时掌握井下瓦斯气体涌出情况，每天利用手机短信将矿井瓦斯气体含量数据发送给领导。充分利用先进的技术手段暇务于煤炭安全生产，发挥其传递快、信息准的优势。

　　开展质量标准化建设，技术资料标准化是重要的环节，公司在矿井各区队、科室及领导成员办公室都配齐了微机和空调，各种文件、规程措施、技术图表一律用微机操作，公司文件的传阅、安全生产质量检查、瓦斯气体的检测、产量进尺及材料计划消耗等情况，直接到公司内部网上查询，基本上实现了无纸化办公，集团公司与各矿井都建立了标准化档案室，配齐了专业技术管理人员，按照档案管理要求，建立健全了收集、借阅、保管制度，使档案管理走上了规范化、正规化、标准化。

　　公司在抓生产质量标准化的同时，不断加大投入实现生产环境安全化、生活环境舒适化、办公环境现代化、全面管理规范化的目标。坚持以人为本，不仅实现生产过程质量标准化，而且还要实现居住、办公、服务环境的质量标准化，对矿井工业广场、生活服务区地面全面进行绿化美化，彻底改变了煤矿脏、乱、差的面貌；澡塘配齐了洗衣机、缝纫机、烘干设备；食堂实现了餐馆化，配备了消毒柜、空调等设备；另外，还设置了图书室、健身房、游艺室，员工可根据个人爱好进行一些喜闻乐见的活动，使广大员工工作放心，生活舒心，增大了企业的向心力和凝聚力。

　　5 　结语

　　近几年来通过积极开展质量标准化活动，矿井工程质量有了大幅度改善。取消了不合格工程，安全生产上了一个大台阶，杜绝了重伤以上的事故，井上下文明建设产生了质的飞跃，生产次序井然有条，各种材料、设备有条不紊，员工生活和工作环境日新月异，员工收入随着企业的发展不断提高，企业的向心力和凝聚力不断的增强，企业迈入了向良性轨道发展的趋势。

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