创建“无隐患岗位”，确保本质安全

    大化集团有限责任公司是一个拥有七十年历史的国有特大型化工企业，长期以来，因工艺落后、设备陈旧、腐蚀严重，给企业的安全生产工作带来了一定的难度。并且由于化工生产中的高温高压、易燃易爆、易中毒窒息、具有腐蚀性的特点又决定了企业的危险性十分大。因此，如何搞好安全生产工作是对大化安全管理人员和所有干部职工提出的一个极为重要的课题。

　　为了落实“安全第一，预防为主”的方针，改善职工的作业环境，提高设备、场地安全化程度，保障职工的生命安全。大化集团公司从2000年开始，结合化工生产特点和本企业安全生产实际，有计划、有组织的开展了创建“无隐患岗位”活动。通过这一活动的开展，使企业的安全生产条件得到了明显的改善，提高了安全本质化程度，进一步优化了工作环境。

一、制定方案，明确标准

　　大化集团公司根据化工生产特点，为加强对各类隐患的治理，真正做到“安全第一，预防为主”，在2000年初，提出了在集团公司范围内开展创建“无隐患岗位”的活动。为有效指导基层各单位开展好创建活动，集团公司制定了活动方案，明确了活动的目的、组织领导、创建的方法、具体要求，验收、考核的各项规定等。在此基础上，又根据化工行业标准和国家有关规定，制定了《无隐患岗位检查标准》。标准包括化工操作、化工设备、皮带运输机、绞笼、岗位环境、钢斜梯、口、池、坑、洞、槽、工作场所等项，总分为100分，高于85分为达标岗位。

二、转变观念，提高认识、加强领导

　　在开展“无隐患岗位”的创建活动中，首先解决思想认识问题，坚持做到“一个提高”，“两个转变”，“三个加强”。“一个提高”即提高对“无隐患岗位”创建工作重要性的认识，使广大职工真正明确创建工作对实现安全生产的重要意义。“两个转变”一是要从领导到职工彻底转变老厂、老设备、老环境，条件差点、缺陷多点没啥的观念，明确树立起“安全第一，预防为主”的观念，主动积极整改、建设优良的安全生产环境；二是变“要我安全”为“我要安全”，利用创建活动为载体，把广大职工吸引到关注、努力搞好安全生产上来。“三个加强”一是加强对“无隐患岗位”创建活动的组织领导。从公司到各二级单位、车间工段都成立了领导小组，由主管领导亲自挂帅，抓好“无隐患岗位”的创建工作；二是加强宣传和发动工作。利用报纸、广播、板报等形式宣传活动意义，营造热烈的活动氛围。并多次召开会议部署和研究“无隐患岗位”创建工作；三是加强对基层单位创建活动的指导工作。由于认识到为了个人的安全与健康，必须从我做起，从岗位做起的重要性，所以充分调动了全体员工参加活动的积极性，为全面开展和推动活动进一步深化，奠定了良好的基础。

三、全面实施，注重实效，以点带面

　　各单位根据公司的方案，结合各自的实际制定了活动方案，成立了领导小组，进行了认真细致的布置，并全面开展此项活动。他们将岗位分成三类，一类是较易成为无隐患岗位，一类是经过较大努力才能达标的岗位，一类是需做大量工作才能接近达标岗位。在创建无隐患岗位活动中，各单位做到“三定”，即：定岗位，确定创建的岗位；定人员，责成专人主抓创建工作；定时间，确定创建的时间。一切从本单位实际出发，不做表面文章，不搞形式主义，追求实效，避免了虎头蛇尾的现象。在具体实施过程中，集团公司注意调动安技人员、专业设备管理人员和一线职工的积极性，形成合力。各单位从一线职工抓起，克服遇到的各种困难，自己动手对本岗位和周边环境进行整治。

　　活动中，公司注重抓“点”，以“点”带“面”。公司召开了由各单位领导和有关人员参加的经验交流会，组织有关人员到工作成绩突出的车间、岗位参观学习。各单位在学习先进经验过程中，不生搬硬套，注意结合本单位实际，消化吸收，在实践中抓住一个“创”字，突出一个“特”字，及时修改完善活动方案和措施，使“无隐患岗位”活动开展好，并收到实效。

四、加强管理，求精勿滥

　　集团公司在开展“无隐患岗位”创建活动中，坚持“高标准，严要求，求精勿滥”的原则，加强管理，严格考核。

　　在创建活动中，各单位按照集团公司的《无隐患岗位检查标准》严格执行。通过自检，选出符合标准的岗位，提出书面申请，报送集团公司。公司安环部牵头组成由设备、工艺、安全、消防、工会等人员组成的验收小组，对申报岗位按“标准”进行逐项打分评审。公司每年召开一次表彰命名大会，向验收合格的达标岗位颁发牌匾、予以命名，并发给一定数额的奖金。在“岗位”评选过程中，集团公司严格把关，不搞平均主义和名额分配，达标一个命名一个。

　　对于已经命名的“无隐患岗位”，集团公司采取跟踪管理，不搞终身制。要求各单位对于已经得到命名的岗位要加强管理，并与安全检查紧密结合起来，要做到各班组认真开展“一班三检制”，即：班前、班中、班后安全检查制，对查出的问题，登记上帐，按照“三定四不推”的原则，积极整改。工段要每周检查一次，车间要每月检查一次，厂要每季度检查一次，集团公司每年春、秋季各检查一次。经集团公司复查发现问题仍未按期整改的，取消“无隐患岗位”称号，收回牌匾。

　　从2000年以来，大化集团公司共创建“无隐患车间”2个，“无隐患工段”4个，“无隐患岗位”72个。通过活动，共查出隐患150余项，到目前都已整改完毕。象硫铵车间的保护槽走台、北氯化铵车间Ａ1泵房等地点进行了多处整改，同时公司还下大气力拿出1000万元资金对干铵厂房进行易地大修等。这些工作有效的防止了各类事故的发生，为保证安全生产起到了明显的作用。

　　实践证明，抓安全不能被动地让人的行为和企业工作去适应环境。安于现状，不思进取，不积极整改隐患，事故就会随时发生。创建“无隐患岗位”就是立足现有条件，不等不靠，充分发挥每个职工的主观能动性，积极创造优良的安全生产环境，从本质上保证了安全生产。这也是我们提倡的“安全第一，预防为主”、“以人为本”和“安全工作从我做起”的理念在实际工作中的具体体现。