工矿、企业最基层的单位是班组。为了班组安全生产，各单位的安检部门都针对其生产特点想方设法制定一系列可行的安全防范措施，为班组的安全生产保驾护航。
我们车间在制定安全生产措施中，其中有一条叫做“班组5分钟安全防范法”。“班组5分钟安全防范法”就是指生产班组每天利用上班前5分钟，班组长带领全班组人员对本班组的各种有关设备、电器设施，各种吊夹具、钢丝绳、纱绳索、生产场地、定置管理等方面进行全面安全检查，认真检查不安全因素，及时消除事故隐患，采取必要的防范措施后再进行生产作业。下班前5分钟，班组长再次组织全班人员对上述必检项目彻底检查一次，如果查出不安全因素，立即整改不隔夜。
这种方法使班组消除了不少事故隐患，保证了安全生产。
2001年7月30日是星期一，上午天车司机上车进行班组5分钟安全防范检查时发现大车刹车限位失灵，寻找原因后得知，由于星期天外单位除锈工利用天车搭脚手架进行厂房屋面铁架除锈时，大车刹车限位被脚手架跳板撞坏。除锈工完工后也没向该车间有关领导通报一声就走了。如果天车司机上车后没有执行“班组5分钟安全防范法”，带病出车直接进入生产吊运，后果将不堪设想。
3月15日是周末，车间轮车二班利用下班前5分钟，班长带领全班人员进行“班组5分钟安全防范法”检查不安全因素，在检查中发现东风11型机车轮芯专用三钩吊具联接环上的螺帽开口销已经磨断脱落，联接环上的螺帽也只剩2圈螺纹。如果该班组在下班前5分钟不开展“班组5分钟安全防范法”检查，那么，中班生产作业人员在使用轮芯专用三钩吊具吊运轮芯时，就可能发生高空坠落事故。
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