(一)设计与设计鉴定评审
起重机的设计(包括改造设计)由具有资格的设计人员进行设计(澳大利亚为经过澳大利亚机械工程师学会确认的设计人员，新西兰为取得开业资格的注册工程师)。
在设计时，起重机设计者应该确保以下几点：
①起重机设计应该符合被安全管理部门接受的标准。
②设计的时候要注意(起重机应用地点的类型)地震、冰雪和风对装载的影响。
③有关设计时注意的技术安全问题，设计控制方面的要求，无线电控制设备要求，安装装置设计要求，安全评估和紧急逃生手段设计等。
任何属于管理范围的起重机设计要经具有资格的设计鉴定评审机构对设计进行鉴定评审，鉴定评审后提出合格与否的建议，并最终出具设计鉴定评审报告。
设计鉴定评审需提交的资料包括具有代表性的和详细的设计图纸(含材料说明)、设计计算书、控制系统图表等。
设计鉴定评审通过后，由设计者向安全管理机构办理设计登记(澳大利亚)。设计登记需要提交材料包括设计登记申请书、设计鉴定评审报告、荷重图表、满足有关起重机标准的测试证明、操作说明等。
(二)制造、安装与修理改造
制造方面，对制造单位没有政府许可资格要求，但制造单位应当建立质量管理体系，以确保产品质量。当需要进行无损检测时，无损检测机构必须是由经过认证认可，具有所需要检测类型的无损检测公司实施。焊接和无损检测人员必须取得相应资格。
制造时，要求起重机械制造单位必须满足一些主要安全要求，例如：
①在制造过程中贯彻设计技术规范和标准。
②任何起重机在制造的过程中设计的改变都由设计者提供，设计更改需要重新进行设计鉴定评审，并记录以后的起重机制造是依据经过修改后的设计进行的。
③起重机移动部分的制造和安装应有利于使用监控，以便能对所有工作在起重机活动区域或者可能在其附近的人进行适当地保护等。
④起重机的出厂资料必须采用米制单位等。
起重机械安装完毕后，要报请检验机构(或注册检验人员)检验。检验时，起重机检验人员按照已经办理设计登记(澳大利亚)的基础图纸对起重机基础的场所、挖掘、加固、支座等进行安装检验，当完成所有测试并满足安全使用要求后，检验人员出具检验合格报告。
起重机械维修改造前，使用单位必须向检验机构通报，维修改造必须按制造单位推荐要求进行；维修改造后，经检验机构对起重机械进行检验，确认合格并出具检验合格报告后，才可以重新投入使用。
在对起重机械进行修理改造时，如果对于改变材质，改变部件尺寸，使原起重机整体性改变的修理改造，其设计要经设计鉴定评审人员鉴定评审合格，并将修理改造设计和设计鉴定评审报告提交给检验机构。澳大利亚要求重新办理修理改造设计登记和起重机使用登记。修理改造时，任何需要修补的结构焊接必须由注册焊工依照制造手册的特定焊接工艺。如果制造者的焊接工艺不能满足，那么新的焊接工艺必须经过焊接检验人员认可。
新西兰规定，如果对使原起重机整体性改变的修理改造不能(或无法)得到原制造单位的推荐意见时，可以由取得新西兰注册资格的注册工程师进行修理改造设计。
(三)使用管理与维护
澳大利亚的起重机械使用单位在向安全管理机构申请办理设备登记，取得设备登记证书和设备登记号后才可以正式投入使用(某些种类的起重机械)。新西兰要求使用单位有检验单位签发的检验合格证书即可投人使用。在此之前，供应商有责任向预期业主提供设备设计登记批件(澳大利亚)、设备安装、试运行、安全操作、日常维护检查保养等方面的档案文件。
起重机械使用单位要明确起重机械使用管理责任人员，这个人员可以是起重机械的所有者、承租人、转租人或在某种工作位置的保管人。起重机管理人员对起重机的安全操作、试验、检查、修理和维护负全部责任。起重机械的使用管理人员可以任命一个能够胜任的人履行(或代行)其职责。起重机械的使用管理人员有责任监督起重机的每一项功能或者特定的活动；确保每一台起重机都在具备资格的操作人手中安全运行；起重机械维护之后，在使用管理人员的监督下由一个能够胜任的人进行测试。
使用中，使用管理人员必须确保起重机械不得超载，当起重机械出现不稳定时，必须对运载量加以限制。起重机械不得用做游乐设施使用。
在起重机械具体安全技术管理方面，要求起重机械使用管理人员必须做到以下几点：
①在涉及的特殊起重领域或者单一的手语信号不适当的时候，其他形式的联络方法应该可以被使用。
②当无线电或者电话被作为一种信号传输手段使用时，其他的通讯频道都要保持清晰。应该采用持续的方法，要求无线电的使用者通过这种方式，在任何时间都能将任务的进展情况持续不断地传递给所有涉及的人。
③在起重的操作过程中，给起重机操作员的手语和任何声音的指令在同一时间都应该由一个人给定。
④当无线通讯信号失去或者不清晰的时候，所有的起重机操作应该马上停止；使用单位要定期检查检查绳子的磨损、损坏和腐蚀情况，保障绳子的安全使用；任何经检验确认不安全的起重机，经修理后检查确认安全后才可以再次投入使用。
⑤确保任何其他的提升重物装置，如格斗、破坏球、箝夹车、打桩机、电磁铁等，都按照制造者的要求维护和操作，并且能够保持在安全状态；确保起重机移动部分和暴露的装置能够被合适地监控等。
⑥在使用过程中，要保持每一个起重机都在安全并且符合制造者说明书的情况下工作，要对起重机械进行例行检查，检查中要将制造说明书每一个步骤都落到实处，并将与安全相关的错误予以纠正。
⑦对于无线电控制起重机，应该进行定期检测并且在每次换班的时候都要进行检查，尤其在起重机操作者发生变化时。
起重机械和建筑维护装置必须根据AS 2550、AS 1418和有关法规进行运行和维护。日常设备的维护保养、调整或者维修起重机的任何安全装置，都必须由胜任这一工作的有资格人员担任。
使用单位必须保管好设计资料、设计评审资料、原始工程图和制造说明书、安装过程资料、所有钢索的质量证明书、操作说明书、检验记录与检验合格报告(包括检验日期与结果记录、检验机构与检验人员名称等)、使用登记证书(澳大利亚)、修理改造记录、维护记录等，直到设备过户或报废。
要保证起重机的操作人员、维护人员、指挥人员、检验人员等，在工作需要时，都能接触到起重机械图纸、手册、说明书、证明书、操作步骤、涉及的单据、手语图解等。
(四)检验
起重机械检验分为安装检验(试运行检验)、定期检验和重大维修改造检验。这些项目的检验由具有资格的起重机械检验机构(或注册检验人员)负责。移动起重机投用前，必须由检验机构、安全管理机构或注册检验人员(澳大利亚)进行试运行检验并出具检验证书起重机投入使用后，必须进行定期检验，检验周期为12个月。
在进行安装检验(试运行检验)时，检验人员对新投入使用的起重机(包括旧设备)的所有文件资料进行详细审查，根据设备检验和资料审查结果向检验机构提出检验结论建议。检验人员对在用起重机定期检验后，提出更新、中止或者取消原检验合格证书的意见，在用起重机只有经定期检验合格后才可以继续使用。作为检验手段之一，检验机构也可以对使用中的起重机械进行评估。
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