按照总厂《关于开展2008年“安全生产月”活动的通知》(南炼安质环发〔2008〕85号)要求,仪表车间精心组织、周密安排,迅速在全车间开展以“治理隐患、防范事故”为主题,形式多样的“安全生产月”活动。
仪表车间以贯彻落实“反违章禁令”为主线,开展丰富多彩的班组安全大讨论;车间筹办以“治理隐患、防范事故”为主题的安全宣传板报;各班组还依据各班的自身特点开办安全小报;车间进行“五五”普法及安全知识竞赛答题;选送班组长和技术骨干到厂部进行安全管理知识事故案例学习;通过建立、完善《仪表缺陷、隐患、故障管理台帐》集中整治事故隐患;对应急预案持续改进完善,组织了一次可燃气体(硫化氢)报警仪检定室中毒及火灾爆炸事故的应急演练。
车间明确提出现阶段安全整治的重点是习惯性违章的问题,整治习惯性违章的问题是本次安全月仪表车间安全工作的亮点。我们不得不注意到习惯性违章的一个显著特点:习惯性违章容易查,也容易犯,每次检查都能查到,下次检查照样有。习惯性违章的存在固然有多种多样的原因,以及适合它存在的理由和环境。但我们想,在大力查处习惯性违章的时候,精力主要集中在查办上,对它产生的原因分析不够,没有根据分析结果采取有针对性的措施,应该是一个不可忽视的原因。习惯性违章本身具有传承性和感染性。如果一个员工在一次习惯性违章后没有被制止也没有引发事故,不仅对他本人下一次的违章是一种“鼓励”,他身边的员工也很容易效仿。安全不会自己凭空产生,它是我们落实各种保证安全的组织措施、技术措施和应急措施的结果。要落实这些措施,就必然会产生很多“额外工作”,虽然它们是保命的必要劳动,但还是有人嫌麻烦。在安全与效率不冲突的时候,安全大多能得到重视和保障。但当两者不能兼顾时,就有人认为实施各种安全措施带来的效率降低是无法忍受的,从高处随意丢弃废物就是一个典型例子。当然,任何一起违章背后都不可能只是单一原因,大多是多种因素共同作用的结果。但不管怎样,只要我们找到了原因,就有了标本兼治的可能和“斩草除根”的机会。
车间在讲安全的同时,注重实效。可燃气体(硫化氢)报警仪检定室是厂部在仪表车间建立的标准检定实验室,我们对检定室的安全操作高度重视。通过针对检定室的应急演练,提高了检定人员在预防H2S气体中毒的应急能力和发生突然爆炸着火情况下的应急处理能力,同时也提高了车间应急小组成员对应急程序的熟悉和实战能力,而且通过本次演练,说明仪表车间可燃气体(硫化氢)报警仪检定室火灾及中毒事故应急程序合理、有效、可行。本次演练还存在问题有:1、仪表车间可燃气体(硫化氢)报警仪检定室没有配置便携式可燃气体检测仪、便携式硫化氢检测仪,所以针对检定室内初始状态没有模拟演练,建议厂质量安全环保科给予配置;2、模拟发生中毒事件时,由于没有人体模具,我们没有模拟人工呼吸演练。同时也希望厂部能够组织一次人工呼吸操作的专题课,使得员工掌握正确的操作步骤,以便我们在今后的演练中持续改进。
仪表车间以科学发展观统领安全生产工作,牢固树立“安全生产、清洁发展”理念,认真贯彻落实集团公司和分公司工作会议精神,通过开展“安全生产月”活动,强化车间员工安全生产意识,提高员工安全技术素质和反“三违”的自觉性,推动“安全环保基础年”活动扎实深入开展;紧紧围绕贯彻落实“反违章禁令”,狠抓安全生产责任制的落实,致力全员安全意识和技术素质培训,着力生产施工作业现场过程控制,着力事故隐患排查治理,着力各项防范监控措施落实,营造出了“治理隐患、防范事故”的良好安全生产氛围。
仪表车间
2008.6.30
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