车间积极推行安全工作,以公司2011年安全工作方针为指导,合理组织切实有效的措施服务生产,以保证三套系统平行稳定生产为契机,将班组安全标准化落实到实处。现将车间2011年安全工作总结如下:
一、年初劳动竞赛进行火热,奠定车间安全生产基调
年初劳动竞赛,车间明确安全生产责任,落实安全生产责任,全员签订安全生产责任令。坚持贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全工作方针,不断完善安全规章制度,完善安全这人体系,加强安全生茶监督检查工作,强化安全印花排查整治,确保饿安全生产的持续,稳定,保障节日期间高效、高质、高优生产,制定了“淡化节日气氛,强化安全意识”符合生产要求的安全生产细则。车间与员工相互协调督查工作,积极在电铜生产、设备操作、劳保防护、厂房内做到安全与生产促进发展。各个工段、班组结合实际情况,制定相符的安全措施方法,在第一时间内普及推广到生产一线,奠定了车间全年的生产基调。
二、安全培训引领车间安全生产
为了贯彻落实公司安全生产方针,迅速提高全体员工安全意识。年初车间制定月度、周度安全培训计划。工段内部每月开展安全技术讲堂,安全技术演练,就车间易发生,易出现的安全问题,详细向一线员工疏导,然后通过车间、工段、班组三级教育培训的方式,不断武装员工安全知识,增进安全意识。并在日产生产中集思广益,激发员工的积极参与,积极争创的高涨热情,鼓励每名员工每天争做“我是安全监督员”的责任感。班组并在每周五开展班组内安全交流会,让安全生产落实到生产一线,完善班组的安全守则,以学带练,以练带学的培训方式,保障生产合理有序的进行。
车间实行安全工作工段长负责制,以各个班组长为安全员的安全管理网络,来共同落实安全生产工作,在工作中认真开好两个个会:一是班前的安全教育,利用班前会将前一天的安全工作进行总结,将当天的安全工作进行落实部署,强调安全生产,排查安全事故隐患,二是开好每周的安全教育会,强调公司车间的安全形势,政策方针学习安全知识,讲解安全事故案例,以此来提高出来的问题,按《安全生产责任状》,以及《安全考核细则》进行严格考核,教育违章职工,共同提高员工的安全意识。
三、抓事故源头,制定车间安全生产应急预案
为避免或减少事故和灾害所造车的损失,2011年车间制定以“预防为主”的安全生产应急预案。成立专门的安全应急小组,制定涉及到事故预测、防护措施、应急响应程序、事后处理建议、总结教育规程完整的应急预案。抓事故源头,及时的对事故处理,教育培训也同时进行的处理程序,完善了安全生产的细则。
2011年车间共发生两起安全事故,如:1)、2011年4月9日9时30分,电解车间发生净化班员工王成训右手拇指被铅板大耳和阳极架挤伤,致使其右拇指开放性骨折的工伤事故。2)2011年5月31日10时40分,电解车间运检行车工金淑霞在开1.5万系统行车至出铜槽时钢丝绳脱落,造成邵富波1-4节椎体横突骨折工伤事故。车间在每起事故中积极做出反应,最短时间内处理、解决事故发生所引起的一系列问题,并及时做出整改、培训教育的机制,以此事故为教训,车间全范围普再次开展安全教育,完善岗位班组的《安全操作规程》,通过对其事故的分析、讨论,从中汲取教训切实做到“安全生产,警钟长鸣”,强化员工安全意识,嘉庆生产中的自我保护能i,避免类似的事件发生,从而确保今后车间的安全生产。
四、做好“四防”工作,创建安全生产
2011年车间内部成立了夏季四防小组,以主任为组长,包括各工段长、班组长。积极开展车间“夏季四防”、“冬季四防”隐患排查治理工作,结合车间实际情况,稳步宣传四防知识,做好相关工作,创造良好的车间生产环境。
不断加大个工作岗位的隐患排查整治力度,发现问题及时吹问题,将隐患消除在萌芽之中,建立了各岗位的设备、长发以及生产工资设备的巡检工作,细化安全责任,做到四防工作的车间稳定生产,确保全车间设备以及工艺的稳定生产。
五、即查即查、安全生产,建设车间安全文化氛围
2011年,车间保障每月两次的,不定期安全检查,发现安全隐患,即使整改。组成一支安全检查小组,每周对五个工段进行全面检查,发现问题及时解决,并限期整理出整改措施,并以每个周的检查记录作为月末对各个工段的考核指标,合理指导正常生产。
每日工段早会后,再以工段长为首,组织各班组长对本工段的所有设备安全、工艺管道安全以及硅整流设施进行检查,保证本工段所有生产安全正常进行,防止盲目生产带来安全隐患。并以一线班组对设备、工艺管道的安全监察为起点,构建车间全体的安全意识,加强车间安全文化的发展与创新。
2011年强化的工作现场管理推行现场管理规范化组织进行进行急救援预案的制定与演练,并不断对其进行修订。进一步完善工作的有效实施
电解车间
2012.1.6
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