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安全设备部2014年度工作总结

2022-03-03   热度:   收藏   发表评论 0

2014年安全设备部工作已经接近尾声,回顾过去的一年,在各级领导的支持和其他部门的协作下,安全设备部全体同仁,围绕公司的生产目标,在加强设备管理,保证安全生产、节能降耗、设备维修保养、园区设施维护等方面做了大量工作,为全年公司完成各项经济指标付出了努力。
一、主要工作完成情况
1.设备故障率:2014年主要设备完好率平均为96%。
2.设备保养计划:全年主要设备二级保养计划共计 台,目前已完成 台,完成计划的 %
3.安全工作计划:
①按照市安监局要求,在6月30日前完成了新建项目职业病危害现状评价,并顺利通过了市、县安监局的验收工作。
② 2014年组织了有害工种健康体检工作,现正在等市疾控中心体检结果,我们将检查结果按员工意愿提供给他们,并做好个人档案的归档和个人隐私方面的工作。
③2014年接受市、县技术监督局安全检查及验收20余次,检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备等设备13台,送检安全阀8台。 
④ 接受县防雷中心检测一次,检测接闪器、引下线、接地装置50余处。
⑤ 接受县供电局试验所检测二次。试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目,检测高压控制柜七台,试验变压器五台。
4.制度建设:修订完善有关设备管理方面十一项管理规定,汇编成《设备管理制度》和《特种设备安全管理制度》,并下发各设备使用单位。
二、开展的主要工作
1.完善管理制度:我公司安全设备部既是公司设备设施检查维修、维护保养的管理部门又是设备检查维修、维护保养和各类设施维护实施作业的部门。为确保设备完好与正常运行,我们积极贯彻公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针,不断完善有关设备管理的各项规章制度,制订了设备运行管理、维护保养方面的管理规定,并下发到车间及设备使用部门。采取主要设备悬挂《设备履历表》的方法,明示设备检修保养情况,加强维修人员和各运行班组对设备日常管理及维护保养的重视。同时深入车间及时了解设备运行情况,注重监督管理与服务相结合,监督检查生产单位对设备管理制度的执行情况,加大对设备设施的操作、维护保养、检查修理的服务力度,力争降低设备故障停机时间,提升设备运行的管理水平,为确保生产任务的按期完成提供保障。
2.安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”
(1)2014年是安全生产标准化达标复查年,为巩固安全生产标准化工作的稳定性,我们按照安全生产标准化的要求对90%的设备进行了风险评估,并针对设备设施可能存在的风险,提出了避免风险的措施,完善了设备安全相关类台帐20余本,使设备类资料更加齐全;2014年又是《新安全生产法》开始执行的第一年,安全设备部专门组织生产单位有关人员学习贯彻《新安全生产法》内容中的新理念新要求,同时进一步完善了设备安全管理流程,要求设备必须从操作工的班前、班中检查,到设备组长的日常点检,再到公司级的月检,还专门规定了对电器的专项安全检查办法,使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。 对消除设备安全隐患,防患于未然起到了推动作用。
(2)加强特种设备设施管理,预防事故发生
特种设备设施涉及人身安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、厂内机动车辆等,是设备安全管理的重点。公司目前有特种设备49台,为了保障特种设备的安全运行,安全设备部组织特种设备设施使用单位进行《特种设备安全法》的学习和贯彻,采取特种设备全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等,新增了特种设备管理台帐、特种设备设施检测、检查、维护保养记录、特种设备设施检测清单等资料管理内容,进一步完善了特种设备的安全技术资料,为全面掌握特种设备设施运行情况提供依据。全年特种设备检验率达到100%,合格率100%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效,2014年没有发生特种设备安全事故。
(3)加强职业健康防护管理
通过开展职业病危害现状评价,完善了各种警示标识、各种规章制度和操作规程及防护措施,大大提高了员工对职业健康和职业病危害的防护意识,这些措施在有效规范了个人行为的同时,充分体现了公司对员工身心健康的关心。
3.保证设备正常运转;在设备出现故障时,设备部及时维修,在维修人员不足和自身技术力量有限的情况下,协调厂外人员和联系厂家技术人员进行协助维修和保养,对突发设备故障和有关人员一起出谋划策,保证设备正常运转。对生产单位能解决的问题,都通过内部协调自己解决。2014年全年累计维修设备395台次,更换备件约600余项,修理各类电器设备120余台,基本保证设备正常运转。
4.新设备的安装及部分设备位置调整
随着公司规模的扩大,公司购进了大批的新设备,我们也采取了相应的措施,新设备到厂后有些设备厂家指导安装,有些设备厂家不指导安装我们也及时进行安装,使新设备尽快投入生产。同时根据生产需求,对公司内部车间部分设备进行了位置调整和精度调试,如:试验车间设备迁移;原七车间设备搬迁、原信瑞达公司设备搬迁。