2014上半年（2.13—6.30）安全与设备工作主要做了三件事情，一是安全硬件升级与安全制度强化，二是基础环境包括配电、后勤等基础设施的维护和改善，三是设备管理和维修工作的理顺与逐步深耕、新老故障得到及时处理。安全环境达标、安全事故为零、设备运转正常、生产计划顺畅。外围基础工作的完成与夯实固化，给安全与设备工作，乃至资质审验等方面，创造在较长时期内稳定受益的坚实后盾，后续可以集中更多精力专注于设备与节资，及更好地对接服务于生产乃至其它。
需要提到的是：①上半年基础硬件升级及日常水电维修事宜中，谨慎使用外协，大量采用自装，节资估计万元以上；②在对设备进行针对性技术研究与把握的基础上，对相关设备专用易耗配件，较大比例采用网购原装或替代品，亦节资上万。此两项措施，费用降低应很明显且可持续生效。
但是也有不足与遗憾，一是期内遭遇卡切机三台分别断臂而换新三只，二是旧裱胶机粘糊轮与调糊轮磨损较严重导致送修。虽然直接原因为机械疲劳磨损等自然因素，但是也不完全排除设备维修管理及操作调试保养的经验欠缺导致对设备部分关键部件主观重视度不够。这给设备工作敲响了警钟，今后应在高价值部件的调试保养方面重点关注。此经验已在操作工层面及设备管理层引起高度重视。
下面作详细汇报与总结(下划线部分为二季度重点）。
一、上半年工作回顾
上半年新年伊始，面临着电气、设备、基础环境、安全设施多方面失修和员工更替、新旧交接等不利因素，安全与设备工作加班抢点，在保运转基础上较为密集地开展了维修整改升级，设备运行顺畅、安全基础夯实，顺利过渡、成效明显。
1、安全
（1）安全培训
①以新员工为重点覆盖新老员工各操作岗位，开展了3次共6课时的集中安全培训，内容以安全生产警示案例、公司《安全与健康手册》和岗位操作规程的宣教学习为重点。特别是最近这次，全员参训，且增加了消防安全视频播放等消防专题内容，效果很好。
②有记录的单个或群体新员工入职安全与操作规程培训6次。
③将培训资料打印张贴，以工厂展板的形式长期宣传。
④操作现场具体针对性安全问题沟通交流多次。
⑤挑选制作了近似行业历年安全事故警示案例和针对操作员工为主的《安全与健康手册》学习资料两个PPT文档，作为近期或长期安全培训的基础资料。
（2）安全基础硬件改良
①共安装张贴大小安全警示标志150余处，包括车间内外墙壁、设备机身、配电箱等。二季度20余处安全警示标志基本采用自行制版打印覆盖透明胶方式，做到安全警示标志无死角、全覆盖。同时对各区间原有高低不一的挂框、临时性打印纸标志进行了清理整顿，生产和后勤各区域面貌趋于整齐、整洁、美观。
②在原料库、配电房、门房办公区新增灭火器放置点共6处，新增编号灭火器8只（使用现有库存）；在灭火器每周检查中累计发现6只灭火器欠压不合格，予以了及时更换；对十余只脱落的灭火器挂架进行了重新安装。
③对仓储区前后5处消防栓配套安装了消防水带箱，并将已有库存而集中存放在杂物区的消防水带、水嘴、专用扳手等分别进行了分配布置，做到有备无患。
④对A、B车间和成品库共5处明定为消防通道的卷闸门，查找核对配套钥匙并在门内定点绑挂，确保消防通道畅通。尤其B车间西北门堆放诸多杂物完全堵死，对其进行了清理移位，现已保持在持续畅通状态。
⑤对包括车间、卡切照明开关线、办公室、宿舍在内的二十余处有外露单层绝缘电线（含花线）的地方，分别进行了加装电线槽或护套管的安全整改；用双层绝缘的电缆线替换花线制作的移动电源插座和破损不堪的近十个移动电风扇电源进线，有效防止磨损后的电击伤人和电火花事故。
⑥对以卡切机为主的共8台生产设备拖地电缆加装波纹护套管，保护线路、防止破损，同时改善了现场美观整洁性能。
⑦对食堂潮湿、涉水、明火环境下的蒸饭车和开水器电缆线路加装了线槽板和波纹护套管保护，同时核查保护接地。
⑧对卡切区设备照明线路（床头开关）、车间与食堂2台开水器1台蒸饭车换装了防触电的漏电保护器，确保人身安全。
⑨对所有生产和后勤设备的单个接地线路进行了核查，其中有3处连接不良或断线未连接的进行了修复。
⑩对电气防护系统中的中性点接地、保护接地、防雷接地等进行了全面核查，配合B车间动力线路的新装在B车间北门新增重复接地体一处，同时完成生产区TT改TN-C-S防护系统的改造。
(11)对应急灯和安全出口指示标牌进行了一次普检，维修更换不亮的应急灯和指示牌十余个。
(12)对新宿舍楼后面因地面沉降导致的进户高压电缆沟沉降进行了外协整修和倾斜院墙加支撑。并用旧铁网架对两端入口进行封闭，贴上禁止进入的警示标志。
所有这些安全设施的补丁升级工作，加上原有的管理和硬件体系，奠定了安全体系的基石，将使安全工作在较长时期内稳定、受益。
安全设施完善配套除开必要的材料费计约4,229.00元之外（含基建消防水带箱等），其中外协外包人工费仅为B车间新接地体地面开挖回填450.00元一项费用，其余全部为自装。详见5-1表。
（3）安全制度执行与完善
①《安全与健康手册》的相关规定在厂区和操作一线层面被较好执行，基本无违规违章行为。
②《手册》中关于用电和设备检修保养的安全规定执行较好。一季度配电网和生产生活设备在较为密集的核查检修的情况下无任何大小操作事故发生。
③安全周检三表格（电气、消防、厂院综合）制度得以延续和保持，并予以更加实际有效地执行。检查发现的问题被直接修理整改共计30余项次。如更换故障电气、更换灭火器、纠正阻挡灭火器的堆放、补充消防设施、纠正墙壁插座的导体或单线外露等。
④对三套安全周检表格的内容根据实际情况连续进行了补充和调整，如增加了配电房和骨干电箱及车间遗漏电箱共十余处的列检，将安全通道、指示牌、应急灯等纳入消防例检，对多达四百余个的墙壁开关插座的非必要每周检查予以精简，对冗长的表格进行简化和美化，三套表格进行了形式美化和板式统一，形成了高效合格的成熟表格。
⑤设备每日点检中涉及安全性能的检查得到较好执行，安全保障性能完好。
⑥设备清洁保养过程中的安全措施基本落实，无安全事故发生。
⑦根据上半年发现的安全问题苗头，对受控文件《安全与健康手册》做了相应跟进完善的补丁草案，待观察一段时间后在适当时候再行推进其受控发布。
（4）现场安全管理
通过每天设备开机点检的检查监督，以及对生产现场和生活设施的不断巡查，提醒或纠正改正可能的安全隐患及行为二十余次处。比如提醒员工不要在液压搬运车上蹬踏滑行、提醒和处理保持现场工具物料整洁、提醒及时安装清洁保养后的传动部位的护盖、宿舍充电器和个人电脑的插头拔除、叉车运行安全、外协人员施工安全等。基本做到安全工作有针对、有重点，安全管理全方位、全覆盖，安全意识处处讲、时时讲，安全措施堵漏洞、抓落实。
（5）安全形势分析
安全工作无小事，保持持续的张力不放松，是长治久安的唯一途径。但是我厂也有自己特殊的优势：
①领导和管理层对安全工作高度重视，制度措施比较完善，落实和执行比较到位，责任比较明确；
②生产工艺及设备自动化和安全性能比较先进，生产环境很好，没有恶劣环境下生产环节；
③安全基础软硬件强化升级已完成，形成了较严密达标的固定的完备体系；
④消防安全设施和周检制度、禁烟规定等基础较好，相对固化稳定；
⑤厂区保卫人员经验丰富，员工安全意识强；
⑥操作层面员工已基本固定，形成了有一定经验的稳定队伍。
这些有利因素使得今后安全工作形势可以谨慎乐观。但是也有不利因素，包括：
①生产物料属于固体易燃物且堆码存放暂时处于相对无序状态；
②订单等历史原因导致生产任务时缓时紧，这对安全意识的随动跟进是一个考验；
③部分自动化设备要求操作工的调试保养频次较高，过程中的安全隐患不容忽视；
④无专职机修，个别自动化设备的部分常规维修任务由操作工兼任，专业性欠缺；
⑤班组体系不健全，相关责任未彻底落实到人。
上述因素如果遇到生产任务高峰、持续加班等极端情况，要谨防事故。