车间HSE工作计划

车间HSE工作计划

　　一、总体思路

　　以持续深入推进“3312”工作和精细化管理为主线，以提高员工安全技能为抓手，夯实三基工作，深化安全文化建设；强化监督检查，促进车间安全管理水平的不断提升。

　　二、主要工作目标

　　1. 杜绝一般C类及以上事故；

　　2. 杜绝环境污染事故；

　　3. 杜绝新发职业病。

　　4. 尘毒岗位检测合格率控制在97%以上；

　　5. HSE培训计划完成率100%；

　　6. 领导个人安全行动计划完成率100%；

　　7. 应急演练计划执行率100%；

　　8. 外来人员安全教育率为100%；

　　9. 有毒有害岗位员工健康体检率100%；

　　10. 清洁生产开展率100%。

　　三、主要工作

　　2012年车间将以深入推进“3312”管理工作为重点，持续深入开展“学规章、反三违、抓演练、全员管”安全主题活动，加强车间安全文化建设，以提高员工安全技能和责任为目标，促进车间安全管理水平的不断提升。

　　（一）、深入推行“3312”重点工作

　　一是重点做好作业许可管理，确保风险消减措施的落实。严格执行作业许可制度，认真执行作业许可集中办票制，认真执行批准前安全措施现场检查确认制，保证作业许可管理责任有效落实。认真进行风险识别，全面分析作业过程中存在的各种风险，提出风险消减措施，严格落实风险消减措施。特别要加强对动火、进入受限空间、高处作业等危险作业的审批和现场检查确认。在票证办理中，严格风险评价和措施制定，作业票证涉及到的工艺处置及安全防护措施，必须到现场落实，确保各项措施落实到位，为安全检修创造条件。全面落实作业过程属地责任和管理人员直线责任，充分识别并控制作业过程风险，提高票证办理效率；进一步加强作业监护人培训，增强风险防范意识，促使监护责任有效落实。

　　二是推行目视化管理。宣贯目视化管理制度，通过在现场设置简单直观的标识、标签,起到提醒、警示、告知员工的目的，从而进一步规范员工行为，确保生产和作业安全。

　　三是推行上锁挂签管理。鉴于车间生产特点，要求安全管理人员每月对现场胶带的拉绳开关进行检查，发现问题及时解决；岗位人员应加强联系，中控开启流程前需反复确认，对流程无故停车或拉绳故障报警瞬间复位的情况，必须与现场取得联系，查清原因后方可开启流程。加强对电葫芦等特种设备的监督检查，督促岗位人员按照属地化管理的要求，做好电葫芦的使用、管理工作，严禁无证人员上岗操作。

　　2、深入推行“三种方法”

　　一是要认真落实、严格执行“十大不可违背安全条款”，车间管理人员要加强对执行情况的监督检查，加大考核力度，坚决查处、严格处罚违章行为；进一步落实“只有规定动作、杜绝自选动作”的要求，以作业和操作要受控为目标，以安全管理规定为准绳，一切生产活动和管理行为必须毫无条件地遵守各项安全管理规定，杜绝一切随意性、自选性、变更性动作，要让“安全是天”的思想深入人心，不断规范员工的行为。

　　二是持续推行安全观察与沟通工作，提升员工安全素养。制定安全观察与沟通年度计划，确定工作目标，明确工作职责，安全观察与沟通工作应做到全天候、全班次，覆盖面要广；要重点突出十大不可违背条款落实，与员工讨论安全与不安全行为，引导和启发员工思考更多的安全问题，将安全管理侧重点从注重物的状态向注重人的行为转移，不断提高员工安全意识和技能，努力创造安全文明的工作场所。

　　三是继续推行安全经验分享活动。2012年按照公司、厂相关要求，车间在召开会议、举办培训班及班组安全活动、应急预案演练前都必须进行安全经验分享，并指定专人做好安全经验分享记录。车间将进一步拓宽安全经验分享工作思路，发动全体员工参与安全经验分享视频材料及幻灯片的制作，集思广益，将员工听到、看到的事故案例、典型经验做法、好的习惯及提示通过幻灯片的形式展示出来，不断营造良好的安全文化氛围，引导员工牢固树立“安全第一”的思想。元月份车间办公室带头制作安全经验分享幻灯片，以后每月由11个班组轮流制作，每月20日前将制作好的视频材料或幻灯片上报车间，车间将对做得好的班组予以奖励。

　　3、全面履行属地化管理责任，落实属地主管权责

　　持续做好属地管理制度的宣传学习，教育引导员工把属地当成自己的家一样，履行好“管家”的职责，做到如数家珍；不断细化属地管理实施细则及属地划分，层层落实管理责任，以属地化管理为有效载体，树立“人人都是安全生产第一责任人”的理念，把HSE管理责任落实到每一个员工身上。岗位员工要严格履行属地职责，要对属地范围内的一切不安全行为进行制止，对属地范围的检维修作业进行许可管理；对属地的设备、设施的完好进行检查；对属地的隐患、缺陷进行上报。特别是要落实班组的属地管理责任；监督检查班组属地责任落实情况，奖优罚劣，逐步提高班组的属地管理水平，班组员工对危险作业进行监护，这是属地监管职责的要求，也是杜绝违章，防范事故的有效手段。

　　4、全员养成“两个行为习惯”

　　一是工作着装必“全”。所有员工进入工作岗位必须做到工作服、工作裤、工作鞋“三统一”。进入生产作业现场必须戴安全帽，车间领导及管理人员应做好表率与示范作用。车间将进一步加强劳务人员、外来施工人员的安全教育，要求所有进出装置人员的着装必须符合公司安全要求，对违反规定的人员车间有权制止作业。

　　二是乘车安全带必“系”。从乘车必须系安全带抓起。上车主动系好安全带，并提醒司机共同遵守。通过安全带及时系扣，将安全管理意识传递到每位员工，延伸到生产的方方面面。

　　（二）持续开展“学规章、反三违、抓演练、全员管”安全主题活动

　　2012年车间将持续深入开展“学规章、反三违、抓演练、全员管”安全主题活动。以宣贯规章制度为基础，夯实安全基础管理，强化全体员工安全意识和基本技能；严格岗位劳动纪律和巡检管理，不断加大“反三违”力度，提高制度执行力和约束力；以学习新版应急预案及操作卡为前提，加强演练指导评审，持续提升岗位员工应急处置能力和管理人员应急指挥能力；通过落实属地管理、作业许可过程责任，形成安全生产齐抓共管格局。

　　（三）强化现场监督检查，确保现场作业安全受控

　　严格落实“谁主管谁负责、谁组织谁负责、谁执行谁负责”的安全职责。落实监督责任，强化现场监督检查，确保生产过程中安全环保受控。加强干部走动式管理，本着“发现问题、解决问题”在现场的原则，提升管理人员处理解决实际问题的能力和落实HSE直线责任、纠察“三违”行为的安全管理能力；落实“盯问题工作法”，对查出问题进行跟踪整改、实现“盯问题工作法”的闭环管理，提升车间精细管理水平。加大对违章违纪行为的检查处罚力度；及时表彰在安全生产中涌现出的好人好事和先进人物，坚持得必赏、失必罚，做到有错必纠、违章必罚。坚决克服和纠正习惯性违章、“低老坏”等不良习惯。

　　（四）强化应急培训，提升全员应急处置能力。

　　将新修订的装置突发事件应急预案及应急操作卡作为岗位员工全年培训的工作重点和难点，通过培训和实战演练，使应急处置的规定动作固化到岗位员工心中，成为用得上的应急操作规程。车间安排领导和专业技术人员参加班组演练，对班组的演练过程进行指导评价，在指导班组应急演练的同时，不断提升管理人员对应急工作的分析、认知能力。

　　（五）深入推进车间“安全文化”建设，使员工真正树立安全核心价值观，培养员工严格遵守规章制度的自觉性，注重员工安全技能的提升和责任意识的强化，积极采取一些员工易于接受、能够起到教育效果的方式方法，对全员进行安全教育、安全警示等活动。通过抓执行、提素质、严管理，做到安全环保责任落实不衰减、制度执行不走样、监督检查不弱化。

　　（六）坚持做有感领导，切实发挥领导干部在推动车间安全管理方面的作用，领导干部要在思想上、行动上时时刻刻都要关注HSE管理工作，带头宣贯安全规章制度，与员工一起开展“三违”行为排查，让员工真切感受到安全工作的重要性，从而形成“安全是大爱”的思想共识。要坚持参加班组开展的各类安全活动，跟踪进行指导点评、促进班组安全管理有序发展；

　　（七）发动员工不断排查安全隐患，及时消除安全隐患，保证零事故、零伤害、零污染安全环保工作目标的实现。

　　2012年车间将不断夯实三基工作，持续推进“3312”重点工作，全体员工要紧密围绕车间确定的工作目标，牢固树立的安全核心价值观，坚定信心，明确责任，通过抓落实、抓执行、抓养成，不断把安全主题活动和HSE体系建设引向深入，为确保车间的安稳生产而不懈努力！

车间

2012年1月10日