车工换卡盘 夹伤大拇指

　　一、事故经过  

　　2002年3月13日15：27，某机械加工厂一车间车工徐某准备在他的C630车床上加工密封环，需要把四爪卡盘更换成三爪卡盘。由于卡盘比较重，就把尼龙绳套在卡盘的外圆上，利用天车吊着把卡盘往车床的主轴上装配。徐某开着车床，让它以每分钟12转的速度缓慢旋转，然后请一名工友帮助，两个人扶着卡盘，吊车吊着卡盘，努力让卡盘中心孔内（阴）螺纹对准车床主轴外（阳）螺纹。一旦对准，依靠螺纹配合原理，卡盘“自动”地被“配合”安装到主轴上。但是，不但没有如愿，而且，徐某的大拇指被挤压在尼龙绳与卡盘外圆表面之间，卡盘转了近一圈，手才脱开。大拇指被严重压伤，送职工医院然后再转大医院，花销直接费用3万多元。

　　二、事故原因分析：

　　1、两个人配合不协调，没有把卡盘扶正，卡盘内孔中心线与主轴中心线不重叠，所以，内外螺纹配合出现问题；旋进一点后，不能顺利地继续旋进，两者“扭”成一体，卡盘被主轴带动一起旋转。

　　2、没有人专门操作控制离合器，出现意外情况，主轴没有能够及时停下来。

　　3、受伤者徐某当时两只手戴着手套，感受以及反应不敏捷，首先尼龙绳压着手套，待手有感觉想抽出来时，被手套套着，抽不出来。

　　4、从根本上讲，是单位安全生产管理力度不够，三个人（包括天车工人）缺乏经验、教训；安全生产教育没有组织学习过类似的事故案例，出现违章操作时没有人制止或者提醒；甚至发生事故之后也没有人能够明确提出防范类似事故重复发生的具体措施。可见，企业安全文化建设需要化大力气。

　　三、教训与防范措施：

　　1、主轴旋转必须有人控制，根据情况随时开或者停，不能让它处于“失控”状态。

　　2、既然已经有天车吊着卡盘，那么，扶的人就只能是一个人，以便于把卡盘扶正，使卡盘内孔中心线与主轴中心线重叠；而且，不能用劲推，要靠它们之间的“自愿”配合而实现装配。

　　3、操作者在车床开始旋转时，是不能戴手套的，以便保持手的敏感性。

　　4、从根本上考虑，要加强企业安全文化建设，形成人人重视安全生产、人人能够“知道危险防范危险”并且提醒别人防范危险的安全文化氛围。